华菱超硬CBN刀片(图)-重断续加工齿轮刀具-齿轮刀具

产品编号:62197867 修改时间:2020-04-02 23:41
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华菱超硬为淬火钢领域提供硬车、硬铣、仿形加工、切槽、螺纹加工等CBN刀具,重断续加工齿轮刀具,并且形成了从连续到断续,从粗加工—超精加工一整套的硬切削刀具方案供用户选择,在齿轮/齿轮轴,同步器,轴承,丝杠,模具等领域具备丰富的硬切削经验,文中有华菱超硬CBN刀具硬切削淬火钢的部分案例,如需要硬车削、断续车削齿轮刀具,可致电华菱超硬免费获取刀具方案。












汽车上很多机构都使用了齿轮、齿轮轴传动。比如汽车的变速箱就是一个复杂的齿轮传动机构,其它的还有汽车的驱动桥、差速器、转向机等,齿轮刀具,甚至一些电气元件,比如说玻璃升降器、雨刷器、电子手刹等,在这些装置中也使用了齿轮传动。对于热后加工带有键槽的齿轮内孔及端面,硬车加工时会对刀具有较大的冲击,属于断续切削工况。

华菱超硬针对这种带有键槽的齿轮内孔端面的精加工工况,根据硬车机床的刚性以及断续轻重的程度,中断续推荐BN-H21牌号数控车削刀片。齿轮齿圈端面热后加工为强断续加工,在加工过程中极考验刀具的抗冲击性能,在此加工条件下华菱BN-H20 C75涂层CBN刀片完全可以胜任,断续加工齿轮端面刀片,并且齿圈的表面粗糙度还能维持在Ra0.8以内。



硬车削齿轮加工工艺的优势:

1.硬车削成本低廉,一般仅为磨削的四分之一;

2.用硬车削不需用专用刀具、专用机械和夹具,而磨削则要求使用磨床,硬切削则可在现有的数控车床或CNC车削中心上进行;

3.生产率高,因为CBN刀具的切削速度可高达274m/min以上,使生产率大大提高,节省了大量时间。

由于CBN刀具的成本近年来已大大降低,从而为硬车削的推广应用创造了条件。成本不仅指刀具成本,而是指每只零件的制造成本,以更长的刀具寿命和每个切削刀头的低成本,PCBN刀具为硬加工提供了一条更经济的途径。



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