华菱超硬供应刹车盘加工刀具解决方案：专用新型刀具牌号BN-S300和BNK30，可用于高速加工刹车盘，粗精车加工均可使用，同时，还提供刹车盘切槽刀具定制服务，用于刹车盘切槽加工效率高、寿命长，欢迎致电华菱超硬咨询。
高速加工刹车盘刀具方案：
BN-S300材质是采用高纯度、高净化率的原材料经过高温高压烧结而成的整体聚晶CBN刀具，CBN含量高达97%，采用世界先进的具有华菱独创特色的等静压混料技术，刀片的致密度和均匀度非常高，硬度均匀达到HV3600，具有出色的耐磨性和刃口强度，使其在连续切削和断续切削领域具有更长的刀具寿命，而且出色的材料强度避免了刹车盘毛坯粗加工时出现刀具崩损，作为BN-S30牌号的更新换代材料，是目前高速粗加工刹车盘的理想CBN刀具材质。
如需高速精加工刹车盘，推荐选择BNK30牌号CBN刀具。
华菱BN-S300和BNK30牌号CBN刀具高效加工刹车盘
华菱根据不同的机床流水线，提供组合刀具BN-S300牌号整体聚晶CBN刀具和BNK30牌号通焊型CBN刀具，可进行双刀双面同时加工，保证上下两平面的平行度。
（1）BN-S300牌号整体聚晶PCBN刀具，用于粗、精加工刹车盘工序，BN-S300牌号整体聚晶PCBN刀具是CBN微粉整体烧结而成的块状材料，没有合金衬底，由于采用非金属作为粘合剂，高温红硬性优异，大余量车削刹车盘，刀片不碎裂、不烧刀。
（2）BNK30牌号通焊型PCBN刀具，用于高速精加工刹车盘工序，BNK30牌号PCBN刀具则由于刀具材料摩擦系数低，由于的高温热稳定性和耐磨性，可在切削速度高出硬质合金几倍的条件下，轻松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同时刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，表面亮度提高一个数量级。
华菱超硬供应刹车盘加工刀具解决方案：专用新型刀具牌号BN-S300和BNK30，可用于高速加工刹车盘，粗精车加工均可使用，同时，还提供刹车盘切槽刀具定制服务，用于刹车盘切槽加工效率高、寿命长，欢迎致电华菱超硬咨询。
高速加工刹车盘用什么刀具效率高？刹车盘一般是批量加工，加工效率和刀具寿命直接影响了刹车盘的批量加工成本，选择更适合的刀具材质能提高刹车盘加工效率，降低产品成本。
刹车盘作为汽车制动系统的关键零部件，是汽车安全行驶的有力保障，灰铸铁刹车盘精加工用什么材质牌号刀片合适，与人们的生产生活息息相关。对于刹车盘的制造，机械加工效率和质量尤为重要，刀具材料持续改进更是非常重要的一个环节；且伴随着刹车盘制造商为了满足降本增效，提高加工质量，增强企业竞争力的要求，华菱超硬先后推出BN-S300和BNK30新材质，作为更新换代的刀具材料，在高速加工制动盘领域更胜一筹。
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