华菱超硬金刚石铣刀(多图)-切削T碳纤维专用超耐磨刀具

产品编号:59471812 修改时间:2020-03-12 01:20
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碳纤维汽车零部件车削加工是非常常见的基础加工方法,通常适用于圆柱表面预定公差的实现。车削加工过程中,进刀速度、吃刀深度和切削速度切削三要素和刀具性能都会影响复合材料零件成品的表面质量。

碳纤维汽车零件制品铣削加工是复合材料机械加工中应用非常非常多的一种方式,如尺寸较大、外壁较厚的复合材料零部件(尤其是喷气发动机的外壳)需要进行大量的侧铣和面铣加工,孔加工通常也会涉及到铣削。

华菱超硬供应加工汽车碳纤维复合材料制品的刀具有:PCD车刀,PCD刀片,PCD铣刀,PCD钻头等,CDW302金刚石刀具耐磨性能更好,可获得较高的使用寿命,欢迎致电华菱超硬咨询










高强度碳纤维板材的加工难点

碳纤维板是一种基础的碳纤维制品,多数碳纤维制品加工件也是在碳纤维板的基础上进行的。由于碳纤维材料属于一种难加工材料,硬度高、脆性大,分层是复合材料铺层之间脱胶而形成的一种破坏现象,切削参数不合理时,会使层间受力过大而导致分层,钻削T碳纤维专用超耐磨刀具,在加工过程中,刀具的磨损也较为严重,耐用度低。

复合材料在航空制造领域应用范围非常广,但是由于复合材料的优越性能,导致飞机复合材料零部件的加工难度大,对切削刀具的要求很高,必须要选择高强度、高硬度、高韧性和高耐磨性的刀具。华菱超硬PCD刀具能够满足航空材料高效、高精密的加工要求,在保证精度、表面光洁度等切削效果的同时,还能使加工效率更高,刀具耐磨性更好,刀具寿命更长。





复合材料在航空制造领域应用范围非常广,但是由于复合材料的优越性能,导致飞机复合材料零部件的加工难度大,对切削刀具的要求很高,必须要选择高强度、高硬度、高韧性和高耐磨性的刀具。华菱超硬PCD刀具能够满足航空材料高效、高精密的加工要求,在保证精度、表面光洁度等切削效果的同时,还能使加工效率更高,刀具耐磨性更好,刀具寿命更长。

华菱超硬航空材料PCD刀具应用范围:玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、航空铝合金、蜂窝材料、铝基碳化硅等材质,飞机机身结构、航空发动机零部件、飞机起落架、飞机机翼尾翼等零部件。





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