铣削玻璃钢超耐磨刀具-铣削玻璃钢-华菱超硬金刚石铣刀(查看)

产品编号:48743786 发布时间:2019-11-30 13:29
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铣削玻璃钢的PCD立铣刀的材质介绍

很多企业的PCD立铣刀材质都是根据粒度所选择的,目前常用的有CDW302材质和CDW010材质。

CDW010材质属于通用性较强的一种材质,兼顾了良好的韧性和耐磨性,铣削玻璃钢用什么刀具,适用于各类有色金属和非金属材料,在铣削玻璃钢时如果不了解加工要求,可选择CDW010材质进行铣削加工,之后再根据加工现场反应,铣削玻璃钢,选择更合适的粒度铣削玻璃钢。

CDW302材质则是2μm和25μm的混合粒度所组成,具有优良的耐磨性,刃口强度和刃口质量俱佳,可获得更好的加工效果。









玻璃钢机械加工刀具推荐

玻璃钢切削加工中常用的就是车削加工,车削玻璃钢常采用YG8/YG6/YG3/YW1/YW2等材质硬质合金刀具,CDW302聚晶金刚石刀片,其中CDW302材质刀片不仅使车削玻璃钢的切削速度大幅提高,而且耐用度比硬质合金提高几十倍以上。由于玻璃钢多属于脆性材料,它的弹性模量小,弹性恢复大,为改善散热条件,CDW302材质刀具增加刃口的切割能力,使切削轻快。

车削玻璃钢时,CDW302牌号金刚石车刀耐用度高,车削光洁度高,加工效率高,铣削玻璃钢超耐磨刀具,使用CDW302金刚石车刀一般不加切削液进行干式切削,如果因为转速高或者工件导热性能差等原因造成切削温度过高时,铣削玻璃钢用什么铣刀,可采用水基切削液进行冷却。





车削加工玻璃钢时,玻璃钢切削刀具磨损方式主要为机械磨损、粉末磨损和切削热磨损三种方式。因为玻璃钢材料的导热系数仅为金属的1 / 100~1/1000,所以在车削加工中产生的切削热不能从切屑及工件上传出去,而切削热又集中在刀具刃口附近的狭窄区域内,玻璃纤维弹性恢复及粉未状切屑又剧烈的摩擦刀具刃口,造成玻璃钢切削刀具严重磨损,无法继续使用。

玻璃钢切削刀具降低磨损增加刀具寿命的方法是:选用华菱超硬聚晶金刚石刀具切削加工玻璃钢,选择合适的刀具刃磨参数,能够有效的增加刀具的使用寿命,降低工件的粗糙度,保证工件的加工质量。



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