金属铝基复合材料目前主要用于汽车工业，如发动机的缸套、缸盖、刹车片、活塞等，加工金属基复合材料铣刀，日本本田汽车公司已不再使用铸铁缸套，而是使用氧化铝钎维增强铝合金制造。由于这种金属基复合材料的耐磨和耐热性极好，可使得缸套的寿命和发动机的效率明显提高。
例如在四缸铝合金缸体的缸孔部分使用陶瓷预成型件经压铸后，可使气缸的工作容量达56升以上，金刚石金属基复合材料铣刀，输出功率从135马力提高到140马力，而且不增大气缸尺寸或重量，这种铝基复合材料牌号为ADC12，也属于一种金属基复合材料。这种MMCS同样具有强度较高，PCD金属基复合材料铣刀，刚性、耐磨性、热导率和尺寸稳定性好的优点，在我国已开始用于摩托车发动机活塞等工件的制造上。
加工此类金属铝基复合材料刀具的材质适宜选用华菱超硬金刚石材质CDW010或CDW850，CDW010 PCD主要用于一般粗加工和半精加工，对于光洁度要求更高的精加工，则选用CDW850 PCD刀具作为铝基复合材料刀具。
华菱超硬铝基复合材料刀具适合加工材质：铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等，碳化硅Al基复合材料，铝基碳化硅复合材料，6061铝基复合材料，铜基碳化硅复合材料等。
铣削金属基复合材料的铣刀刀具材质介绍，目前市面上常用的铣削刀具材质有CDW010、CDW025和CDW302等。
CDW010材质、CDW025材质和CDW302材质PCD铣刀属于人工合成的聚晶金刚石（PCD）刀具，所谓的聚晶PCD刀具就是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（其中含钴、镍等金属）按一定比例在高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。其优势在于： CDW302铣刀刀具寿命长，加工表面光洁度好。
金属基复合材料(metal matrix composite)，简称(MMC)是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。
金属基复合材料按增强体的类别来分类，如纤维增强(包括连续和短切)、晶须增强和颗粒增强等，按金属或合金基体的不同，金属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等。由于这类复合材料加工温度高、工艺复杂、界面反应控制困难、成本相对高，应用的成熟程度远不如树脂基复合材料，复合材料铣刀，应用范围较小。
金属基复合材料属于难加工材料，尤其是对于孔加工，郑州华菱品牌pcd钻头有多种类可供客户选择，如pcd材质麻花钻、pcd台阶钻、pcd整体钻头、pcd钻铰复合刀具等，可用于紫铜、铝基碳化硅、航空材料、铝合金等难加工材料的精孔加工，加工出的孔光洁度好、质量高。欢迎致电华菱超硬咨询。
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