工程塑料的加工难点
(1)热性能。和金属相比,工程塑料的耐热性差,导热系数小,热膨胀系数大,在车削过程中散热性差,工程塑料加工专用铣刀,加速刀具的磨损,所以应采用导热系数较高的刀具材料(CDW010材质金刚石刀片)。
(2)弹性模量。工程塑料的弹性模量只有金属的1/10~1/16,回弹性强,工程塑料加工,尺寸精度不易控制。因此在车削加工时,车刀的参数要合理选择、刃口要锋利、刀具耐磨性要好,切削深度适当以减小切削力。
(3)切屑。在车削热固性工程塑料时,其车削过程与车削脆性金属类似,而车削热塑性工程塑料,其车削过程与车削塑性金属类似,工程塑料切削专用刀具,应根据不同的工程塑料特性,选择合适的车刀参数及加工参数。
针对工程塑料的车削、铣削、钻削等切削加工,华菱超硬针对性的供应CDW010和CDW302材质金刚石PCD刀具,欢迎致电华菱超硬咨询。
工程塑料是发展快、应用广的材料之一,广泛应用航空航天、机械零部件、仪器仪表、电子电气、家用电气、照明用具等领域,常见的工程塑料有PC和PA66、POM、ABS/PC和PPO、PPS、PEEK聚醚醚酮等。
华菱超硬CDW010材质金刚石刀片在加工工程塑料领域,具有优势的应用,华菱pcd刀片现货充足,常用型号可当天发货,对于增强复合材料类有技术改进需求的,华菱超硬刀具工程师提供“量体裁衣”式服务,针对性的一对一制定刀具方案,欢迎致电华菱超硬咨询。
工程塑料车削刀具选择
目前,工程塑料铣削专用刀具,加工工程塑料等非金属材料,常用的刀具材料主要有高速钢、硬质合金、金刚石等。在车削热塑性工程塑料时,由于这类材料硬度低、切削力小,选择一般的高速钢和硬质合金刀具即可加工,只有在精密加工时选择华菱超硬金刚石车刀(CDW010车刀片)。而车削热固性工程塑料时,由于刀具磨损严重,建议选择高硬度高耐磨的聚晶金刚石刀具刀片(CDW010数控PCD刀片),以提高刀具耐用度,欢迎致电华菱超硬咨询。
工程塑料加工专用铣刀-华菱超硬PCD刀具-工程塑料加工由郑州华菱超硬材料有限公司提供。行路致远,砥砺前行。郑州华菱超硬材料有限公司(www.hlcbn.org)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为刀具、夹具较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!