炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。槽法是将固态烃（粗蒽）或液态烃（蒽油）经气化釜气化后，和可燃性气体（一般使用，也可使用焦炉煤气或水煤气）混合后作为原料，由环形布置的管网送 入自然通风的火房，在槽钢下通过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧，形成鱼尾形的扩散火焰，其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触，使裂解生成的炭黑沉积在 槽钢表面，经槽钢面冷却收集生成炭黑的工艺。这种工艺生产出来的色素炭黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和着色力方面均有更好的表现。
在制备炭黑分散体时，高加入量（gt;20％）会带来许多问题。尽管高加入量是人们所希望的，N990炭黑，但一定要考虑实际使用的限量。下面列出了一些炭黑加入量限制因素：
色浆粘度 市场有许多类型的研磨分散设备，他们对炭黑的分散效率各有不同。影响分散效率的首要因素是色浆的粘度。像三辊磨这类分散设备可用来制备高粘度色浆，而立式球磨和球磨要求低粘度或高温才能制备浓色浆。
树脂固体份 研磨料中的树脂固体份会影响色浆的终稳定性。降低树脂固体含量会降低稳定性，因为在炭黑附集颗粒之间没有足够的树脂来起到空间阻隔效应。随着时间的延长，色浆会呈现愈加明显的触变性（加增稠），并伴以逐渐的硬化。
基料的化学性 基料和碳黑之间的相容性会极大的影响分散时间和涂料的终稳定性。基料有炭黑之间良好的相互作用能促进润湿，并加快分散过程。换而言之，基料/树脂之间相互作用愈好，涂料的稳定性则愈高。在需要高颜料含量时，应该使用能适应这种高颜料含量的树脂基料。
正确选用高效润湿剂和分散剂能极大提高涂料的性能。另外色素炭黑提醒涂料生产厂商在选用炭黑时，重庆N990炭黑，应考虑采用经后处理的炭黑所带来的良好分散性及流变性。
天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备先进，环保达到国家标准。 影响色素炭黑分散的另一关键特性是原生聚集体的形态，工业上称之为“结构”。用由许多原生粒子组成的原生聚集体表征的、有大量链枝结构的色素炭黑称为“高结构色素炭黑”。想购买分散性好的色素炭黑就要知道影响色素炭黑分散的关键因素“结构”。
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