为减少烟气带去的热量损害，大家在排油烟管道上装上热量收购设备即空气换热器，将燃烧气体加热到一定的温度（200℃上下）后参加燃料的燃烧，但热交换器后的排污温度还要500℃左右。选用储热式燃烧技术性能够将烟气排污温度减少到150℃下列，燃烧气体温度加热到700℃左右，连续化铝炉销售厂家，那样就大大的地减少了离炉烟气所带去的热量，使火炉热效大大提高，燃料耗费很多减少，做到环保节能的目地。依据工业电炉隔热基本原理，燃烧气体温度每上升100℃，能节约燃料约5%；同创工业炉提示您选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助燃空气是提高炉子热效率，确保熔炼过程中直接燃料消耗的有效途径。或是烟气温度每减少100℃，能节约燃料约5.5%。因而，选用储热式燃烧技术性相对性热交换器收购设备能够环保节能25%左右。
昨天已经介绍过不同熔炼炉型的优缺点，我们可以根据企业自己的情况和当地的优势，如燃料资源、运输等，决定自己的炉型。但要注意，以重油为燃料的反射炉正在走下坡路，因为重油的粘度大，凝固点低（30℃），运输不便，在燃烧之前还需要预热，提高其流动性和雾化性，在进入喷嘴之前还需要进一步预热（110℃-120℃），增加了设备的投资。重油在燃烧时如果雾化不好，产生大量的黑烟，污染环境，同时热的利用率低。同创工业炉公司文化：踏实基础——以过硬的基础踏实生产人才关键——以发展的眼光注重人才的培养；诚信至上——以诚信的态度对待员工和客户；技术创新——以创新的思想追求企业的发展。
铝制品厂用的炉料除少数铝锭外，大多为铝废料和回炉料，每熔次炉料中，其配料比一般为1。5~2吨铝锭，3一4吨为回炉料和铭废料。回炉料的特点是:料薄(0.5一1毫米厚)、质轻、表面积大和松散;多为边角料(带、丝、片、条和粒状);也有各工序的废品及被挑选出的废铝圆片。铝废料的特点是:程度不同的受油、水、泥、尘等严重污染和浸蚀，废铁丝、螺帽等非铝金属混入其中也屡见不鲜，若按废料级别衡量，大部分低于三级铝废料标准。从国外资料来看，对这类废料，务需经选别、分级、除油和干燥处理后，再打包投炉熔炼。而我国铝制品行业当前用的废料，基本上不经分拣和加工处理就投入打包机内，仅将松散状废料压制成团块状废料。泰安同创工业炉公司主营熔铝炉，天燃气化铝炉，蓄热式熔铝炉,节能电熔化炉，产品质优价廉，欢迎来电咨询订购!
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