灌胶机技术参数
1. 清洗系统:气、液组合快速清洗模式,能轻松清洗混合头里面混合过的胶水;
2. 报警系统:料缸有上、下液位感应报警装置,当胶料快用尽时可自动报警提示;
3. 加热系统:料缸底部位、计量泵部位、输料管路部位可加热;温度可调,led防水电源灌胶机,主要是为提高胶水流动性;
4.上料系统:搭配4升每秒的真空泵,配合料桶上下液位可自行上料;
5. 适用比例:1:1~10:1 范围内的双组份灌封、粘结材料 ;
6. 输出胶量:单次灌胶量0.8克以上(视比例而定);
灌胶机
适用于大部分灌胶应用;可处理包括,电容器灌胶机,环氧树脂,聚氨脂,硅胶,亚克力树脂等材料,不管是水性物还是膏状粘性流体,宁波灌胶机,也不管是比例是1:1,还是10:1,这款设备的表现堪称quan面。
- 灌注产品中的气泡得以很好的控制,这主要得益于真空备料,我们的设备可以保证材料始终处于真空状态下,无气泡,不结晶
- 可以配备多出口计量头以增加产能, 通常我们提供的设备配备1只单出口计量头,在要求更高产量的情况下,客户可以考虑配备2-4 出口计量头,另外,本系统可支持客户配备多至3个独立的计量头,汽车电子灌胶机,这样进一步放大了设备的产能。
灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。
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