使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具，可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误，福建smt贴片，以实现良好的过程控制。AOI采用了的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法，从而能够以高测试速度获得高缺陷率。
AOl在SMT生产线上的位置。AOI设备在SMT生产线上的位置通常有3种，一种是放在丝网印制后检测焊膏故障的AOI，称为丝网印后AOl。二是放在贴片之后检测器件贴装故障的AOI，称为贴片后AOl。三是放在回流焊后同时检测器件贴装和焊接故障的AOI，称为回流焊后AOI。
质量管理的实施：为了进行有效的品质管理，我们除了对生产质量过程加以严格控制外，还采取以下管理措施:
(1)元器件或者外协加工的部件采购时，入库前需经检验员的抽检(或全检)，发现合格率达不到要求的应退货，smt贴片代加工，并将检验结果书面记录备案
(2)质量技术员要制订必要的有关质量的规章制度和工作责任制。通过法规来约東人为可以避免的质量事故。
(3)企业内部建立整体质量机构网络，做到质量反馈及时、准确。挑选人员素质的作为生产线的质检员，而行政上仍属质量部管理，从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
此外，smt贴片报价，贴片加工还存在焊料的质量问题。这类问题都是在生产过程中没有使用自动光学检测设备而造成的，其中许多错误，smt贴片设计，肉眼根本检测不出来，所以越来越多的人意识到表面贴装产品质量低劣所带来的不良后果，安装需要的自动光学监测装置，以减少质量低劣所带来的损失。
SMT贴片生产中一般都会产生静电，预防静电的办法有不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。采用埋大地线的方法建立“独立”地线。
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