固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
闭路循环干燥机 优势对比分析
(1) 剂1076干燥条件
每批产量600kg，湿料含挥发分(甲醉)18%，干燥成品含挥发分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐温不超过40℃。
(2) 原干燥装置使用情况
采用土烘房，干燥时间16～20h，工人在充满味的环境中不时翻料和搬运，沸腾干燥机工作原理，操作条件极差，随时有发生燃烧和的危险。同时蒸发出来的蒸汽随意排入厂区，东营沸腾干燥机，严重污染环境。后该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。
制药用的干燥机不仅要满足化工设备强度、精度、表面粗糙度及运转可靠性等要求，沸腾干燥机原理，还要从考虑结构的可拆卸、易清洗及无死角等，保证干燥物不被污染，故在设计时要消除难以清洗和检查的部位，采用可靠的密封。而且，用于医药生产的各种千燥装置都必须符合《药品生产质量管理规范》的要求，保证药品生产质量整批均一，不存在积料，同时还必须达到可以原位清洗CIP、原位灭菌SIP的要求，使设备不需要移动和拆卸即可进行有效清洗及清洗后灭菌。在的生产中主要使用的干燥设备有真空干燥箱、三合一设备、气流干燥装置、喷雾干燥机、沸腾床和真空回转干燥机，各个干燥设备的特点和适用条件各有不同。
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