产品名称：东大尚亿烟气脱硝剂
催化还原脱硝技术是将NH3、主要原料为高纯尿素加多种催化剂合成，催化还原脱销剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。催化还原脱硝烟气脱硝技术的脱硝效率一般在控制合理时可以达到85%以上，受锅炉结构尺寸影响很大。采用催化还原脱硝技术，目前的趋势是用催化还原脱硝剂代替氨水作为还原剂。（氨水会造成氨逃逸）
1、技术原理
高温脱硝技术，该技术是用脱硝还原剂喷入炉内温度为℃的区域，还原剂迅速热分解成进行选择性反应，主要的化学反应：
催化还原脱硝技术是将NH3、主要原料为高纯尿素加多种催化剂合成，催化还原脱销剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。催化还原脱硝烟气脱硝技术的脱硝效率一般在控制合理时可以达到85%以上，受锅炉结构尺寸影响很大。采用催化还原脱硝技术，目前的趋势是用催化还原脱硝剂代替氨水作为还原剂。（氨水会造成氨逃逸）
1、技术原理
高温脱硝技术，该技术是用脱硝还原剂喷入炉内温度为℃的区域，还原剂迅速热分解成进行选择性反应，主要的化学反应：
尿素为还原剂
NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
2、系统组成
SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
4、技术特点
本产品对原有的工艺和使用条件不作任何改变，将储存罐内的脱硝剂通过喷枪直接喷入炉膛高温处，反应快，负荷适应性强，随着锅炉及工业窑炉负荷的变化，适当调整脱硝剂的用量，能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。在反应后剩下未反应的氨易被氧化为
技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染，脱硝效率高。
技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染，脱硝效率高。
