紫外激光打标机的打标效果相对于一般的激光打标机的效果更佳，这也是为什么它是智能设备的激光设备之一。下面我们看一下紫外激光打标机通常能应用在哪些行业：
1：表面蚀刻/电路生产
紫外激光打标机应用在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸，价格打标机价格，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线，间距为1 mil，从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
2：PCB的拆卸
大功率的紫外激光打标机应用切割对于大型或小型生产企业来说都是一个比较好的选择，对于PCB的拆卸，尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除，考虑到材料柔性的不断增加，这种拆卸就会面临很大的挑战。V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板，UV紫外激光打标机价格，给电子专业制造服务(EMS)企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。紫外激光器切割不仅可以消除在冲缘加工、变形和损伤电路元件等拆卸过程中产生的机械应力的影响，同时比应用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸时产生热应力影响要少一些。“切割缓冲垫”的减少能够节省空间，这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置，每一块电路板上可以安装更多线路，将效率提升到至高点，从而达到柔性线路应用的极限。 3：紫外激光打标机应用在钻孔方面
激光打标机由于紫外激光器小型光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括贯穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系统通过聚焦垂直波束径直切割穿透基板来钻孔。依据所使用的材料，可以钻出小至10μm的孔。紫外激光器在进行多层钻孔时尤为有用。多层PCB使用复合材料经热压铸入在一起。这些所谓的“半固化”会发生分离，特别是在使用温度较高的激光器加工后。但是，紫外激光器相对来说无应力的属性就解决了这一问题，一块14 mil的多层板上钻直径为4mil的孔。这一在柔性聚酰镀铜基板上的应用，显示了各层之间没有出现分离。关于紫外激光器低应力属性，还有重要一点：提高了成品率数据。成品率是从一块嵌板上移除的可用电路板的百分率。
在制造过程中，很多情况都会造成电路板的损坏，包括断裂的焊点、破裂的元件或分层。任一种因素都会导致电路板在生产线上被丢进废物箱而非进入运输箱。应用上紫外激光设备，在很大程度上解决这一问题！这也是选择它的主要原因。
4：紫外激光打标机应用在深度雕刻方面
这包应用包含多种形式。利用激光器系统的软件控制，激光光束设定进行受控消融，即能够按照所需深度在某一材料上进行切割，在转向另外一种深度和开始另外一个任务之前可以停止、继续和完成所需的加工。各种深度应用包括：嵌入芯片时用到的小型生产以及将有机材料从金属表面移除的表面研磨。
紫外激光打标机还可以在基板上进行多步骤操作。在聚乙烯材料上，步是用激光产生一个深度为2 mils的凹槽，第二步是在上一步的基础上产生8 mils的凹槽，第三步是10mils的凹槽。这说明紫外激光系统所提供的整体用户控制功能。
紫光激光设备在电路板上的应用，已经得到认可，而且是目前电路板使用设备中的标配之一。除了在电路板行业，在其它行业也是大有用途，比如在多彩的透光按键方面。在比如：苹果手机，IPAD、手机外壳、手机充电器、UV塑料外壳、手表等等。都有出色的表现。相信随着价格的不断下降，紫外激光打标机的普及会越来越快!
激光3D打标机：打造创意曲面标记
将设定好的图案输入电脑后10秒钟，一个鼠标模型上就印满了立体清晰的字体和图案。利用激光打标技手段将个性的图案展现在小小的鼠标上，鼠标不仅是一件实用的商品，更是一件独具个性和创意的工艺品。
不止时尚达人这样玩，世界的雷蛇曼巴眼镜蛇鼠标的logo，也采用了先进的激光打标机技术在特别制作的鼠标外壳上标记，logo处依靠鼠标内置的LED背景灯炫光映衬出不断变换的色彩效果。
在类似鼠标这样的曲面上打标，采用的是3D打标技术。传统的平面打标机中工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻，无法完成曲面标记。同时传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。
与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，金属打标机价格，在进行深雕过程中，既保证了效果，又提升了效率，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生。
创可激光3D打标产品在设计之初就总结了各家之所长，主要体现在以下方面：
一、在光学结构设计方面，创可没有沿用国外产品常见的仅Z轴前聚焦光学结构。
二、不同于许多仅仅外购买软件技术的生产型企业，创可激光更注重自主创新能力的培养，多年以来坚持自主研发打标控制软件，创可的3DLASER采用三维模式的图形处理技术，可更准确地拟合复杂曲面，在曲面上实现三维激光标记加工，在功能强大的同时尽量让使用者操作简便，实现了2者的完美统一。
三、创可有一个具有创新意识的机械设计团队，专门针对3D打标与2D打标的差异进行了结构和外型设计，创可3D打标使用的是全立体铝合金开模制造，从一定程度上即保证了机械强度和电气散热条件，有完美地保留了大气的流线型外观.，开模优点：从外观来看，做模具，上海打标机价格，能更好提高工艺，无需螺丝，防尘，密封性更好，更便于散热。 同时，大量的开模可以保证产品一致性，降低结构成本，优惠购买的顾客。
四、创可3D设备具备稳定性和产品工艺底蕴是其他品牌无法比拟的。
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