【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
拉刀使用时断裂的原因分析
刃磨品质差刃磨拉刀时，应严苛维持刀齿确定性的特性，铣刀，不然会危害拉刀的应用。非常要确保拉刀原先容屑槽的深层和样子，不然，刀齿易崩断，乃至断裂。应操纵好拉刀上全部触碰钢件一部分的表面粗糙度，刃口越不光滑，拉刀的使用寿命就短些。
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永康超玥五金配件厂为您分享：用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时，工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除。通常，一次工作行程即能加工成形，是一种高效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的专用性，铣刀加工，因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同，铣刀品牌，拉削分为内拉削和外拉削。
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永康超玥五金配件厂为您分享：拉孔表面质量差的原因及改进
环状波纹
产生波纹的主要原因是拉削力变化较大，切削过程不平稳，产生了周期性振动。而引起拉削力变动的原因是：拉刀刀齿交替工作时，同时工作齿数发生变化；齿升量安排不合理，後几个精切齿上的齿升量变化太大；刀齿上的刃带宽度太小或同一刀齿上的刃带宽窄不等；以及拉刀齿距等距分布等。找出具体原因后，可采取相应措施。例如，可采用不等齿距的拉刀，铣刀厂家，或在制造拉刀时齿距不规定公差；适当增加同时参加工作齿数，蕞好4个~5个，如果太少，可把几个工件叠在一起拉削。
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