收费岛岛头模板-收费站建设岛头岛尾-欢迎咨询

产品编号:62722141 修改时间:2024-04-26 11:19 发布IP:27.186.199.160 访问统计:1次
所属公司: 保定市飞皇模具制造有限公司 更多产品
公司主营: 生产市政,工程钢模具、钢模板、塑料制品...
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品牌: 飞皇
尺寸: 定制
价格: ¥7500.00元/套
起订: 1 套
供货总量: 600 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
产地: 保定成型模
发货地址: 河北省保定市东三环工业园区
 
 
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1 收费岛岛头模板质量问题成因的分析
  收费岛岛头模板水泥混凝土面板具有刚度大、承载能力强、稳定性高及使用寿命长等优点,因此在收费岛的路面中广泛使用。 但在施工期及运营期的各种不利因素的作用下,混凝土面板会出现不同程度的开裂和断板现象。
1.1 施工期开裂、断板原因
  在施工期间,由于进场原材料不合格、配合比控制不严、混凝土路面施工工艺不当等原因,会直接导致混凝土面板开裂、断板,具体表现在以下几个方面:
  1)收费岛岛头模板原材料问题:粗、细集料中含有泥块、尘屑、有机质、云母等有害杂质;尤其粗集料压碎值偏高,针片状颗粒超标,强度不符合要求;或是水泥标号不足,稳定性较差,都会导致混凝土抗压强度不足,引起开
裂、断板。
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  2)配合比问题:施工过程中因砂石材料的含水率变化较大,目标配合比换算到施工配合比时,由于砂石材料计量不准确,导致水灰比与设计值偏差较大;计量设备不准确,精度不满足要求,混凝土没有按重量比拌制,实际与施工配合比相差较大;均能影响混凝土的强度,给面板留下质量隐患,终会形成断板。
  3)基层质量问题:在施工过程中,由于收费岛岛头模板限制较大,没有用平地机和其他大型专业器械进行整平,或是整平的效果不好,造成混凝土面板下承层摊铺不均匀、不平整。 形成薄厚不一的路面承重基层,基层承载力不均衡、局部抗压能力减弱,在外部荷载作用下,会导致路面厚度薄弱处难以承受拉应力而出现开裂、断板现象。
  4)施工工艺问题:混凝土面板在施工中,混凝土搅拌时间过短,骨料与水泥浆未能拌合均匀;混凝土浇筑间断时未作施工缝处理或切缝不及时、传力杆安装不当;路面施工完毕后未能及时洒水养生,这些工艺操作不当,均会造成混凝土失水过快,减缓水化作用,影响混凝土本身强度的形成,导致面板开裂。
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1.2 运营期开裂、断板原因
  随着公路使用期限的延续,其设计理念落后、交通运输量的增大、面板养护不及时、排水不畅通等,致使地基下陷、混凝土面板出现 开裂、断板现象,具体情况如下:
  1)设计理念问题:甘肃因经济欠发达在公路设计时为节省造价,降低成本,在混凝土面板设计厚度取值偏向于低限、设计交通量取值较为保守。实际施工中,由于下承层施工质量控制不严,容易混凝土面板厚度达不到设计厚度,这为混凝土面板开裂、断板留下隐患。
  2)荷载问题:随着经济的发展各等级道路上车流量都出现激增趋势、大吨位车辆和超载车辆也逐年增多。大流量和超载、超限致使混凝土面板在服役期内超负荷运行,混凝土板块提前疲劳,造成混凝土板断裂破碎,大大缩短正常使用年限。
  3)雨水问题:混凝土在施工时留有伸缩缝或工作缝,缝中填有沥青麻絮等隔水材料,而接缝是混凝土面板的薄弱位置。 伸缩缝施工质量缺陷或伸缩缝填料的老化等原因,当混凝土收缩时,板块与填料之间出现缝隙,雨水通过伸缩缝渗入到下面基层、路基里面,路基长期受水浸泡,引起路基失稳或基层沉降;导致混凝土面板开裂、断板。
  4)养护问题:在混凝土面板出现渗水、破损时,养护单位不能够及时的进行封堵、修补,致使病害继续扩大,板块在外力作用下接缝处产生唧泥、脱空,造成断板。
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2 混凝土面板病害防治措施
  针对施工期、运营期混凝土面板产生裂缝、断板的成因,我们要对
症下药,采取相应措施,保证工程质量,防止病害的发生。
2.1 施工期的防治措施
  施工期内,为防止混凝土面板产生裂缝、断板,要控制好以下几个方面:1,对进场的水泥应按照规范要求,对每批水泥都要进行强度、安定性、凝结时间等指标进行检验。 若要在混凝土中掺用外加剂,那么必须在使用前认真进行试验、优选,坚决不可随便使用,以免给工程质量留下隐患;砂、石等原材料进场前严把检验关,选择各项指标满足规范要求的合格材料,从源头上杜绝不合格材料的使用。第二,加强水泥、砂石料存放的管理、原材料应存放于固定的料棚中严防雨淋,在混凝土拌合之前要对所用砂、石料的含水率进行检测,根据材料含水率的变化随时调整施工配合比,做到勤检测、准计量的要求,确保混凝的水灰比符合设计要求。 第三,在路基施工过程中尽量采用机械化作业,保证下承层的平整度;在基层铺筑前,按照规范要求的,对下承层进行检测、验收;基层摊铺过程中,严格控制摊铺厚度、平整度、横坡度,保证路面基层的各项指标达到设计规范的要求;混凝土面板施工时严格控制施工质量,保证混凝土面板厚度到设计要求。第四,严控施工工艺,施工时应采用机械拌合、机械振捣,消除混凝土拌合不均匀、振捣不密实而对混凝土强度造成的影响;要尽量减少混凝土的运输距离,避免出现离析现象,在搅拌混凝土时,温度不能过高,以免冷却时温差增大导致路面产生裂缝; 对混凝土面板要合理的进行分缝及分块,要及时对已完工的路面进行切缝,保证切缝的宽度与深度,以防水化热速度过快,无法释放热量而拉裂混凝土面板现象的发生;严格按照设计要求设置传力杆,确保传力杆能够正常工作;养生对混凝土的质量起着重要的作用,要及时对已完工路面的洒水养生,并根据天气变化采取土工布覆盖保湿等措施。
2.2 运营期的防治措施
  为确保运营期内混凝土面板的使用寿命,防止裂缝、断板病害的发生,要做好以下几点:1,学习先进的设计理念,合理进行资源配置,加大资金投入,对混凝土面板厚度设计采用中值以上的厚度,从保守设计上解决断板隐患。另外增强路面自身的排水,除设置合理的纵、横坡排表面水外,可在基层表面设置隔水层,以防表层水下渗。 第二,对大型车辆进行分流管制,减少大型车辆集中通行;配合相关部门加强对超载、超限车辆的查处,解决违法营运的车辆对面板的破坏。 第三,在施工过程中,要对软土地基进行补强处理,增加土基承载能力,选择透水性材料作为回填材料,保证压实度等指标达到规范要求。 在运营过程中,对路基排水不畅,淤塞的问题,要及时予以清除,以防雨水长期浸泡、下渗以致路基失稳沉陷。第四,养护单位要加强日常的巡逻,对出现的病害及时进行处治,对已老化的裂缝填料要及时进行更换,是伸缩缝能保持良好的工作性能,减少雨水下渗;对严重破碎板、断裂等病害,采取整块切除原混凝土面板或局部切除原混凝土破碎部分,用普通混凝土或掺加早强混凝土进行修补,防止雨水的下渗和病害的进一步扩大。养护单位应重视新材料、新工艺、新技术在日常养护维修中的应用,如修补时采用抗裂性较好的钢纤维混凝土、伸缩缝采用聚胺酯、橡胶类填缝材料进行填筑。 水泥混凝土路面在养护良好的情况下,使用年限比其他路面长,但一旦开始损坏,破损速度会加快。因此,必须做好预防性、经常性养护,发现缺陷,及时等方面制定声像档案的著录标准,为声像档案的数字化管理提供建库基础,确保声像数字化管理著录要素齐全,为企业间声像档案信息的交换提供元数据信息标准,从而实现声像档案数字资源库的共享共建。

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