1.强力夹持的原理
刀柄前端的小锥度锥体l，其内孔带有螺旋槽3。在转动锁紧螺帽2时，刀柄的小锥度锥体1和置于保持架4里的斜置滚针使锁紧螺帽2产生轴向移动，从而产生相当大的夹紧力。该刀柄的结构图如图3所示。这个独特的夹紧原理避免了夹紧时刀具的轴向移动，方便了刀具的预调。
2.该刀柄的特点
(1)锁紧螺帽不带螺纹(与ER端面锁紧螺帽类似)。
(2)可直接夹紧刀具的柄部，无需中间刀夹，以获得最大夹持力。
(3)螺帽为密封结构。
(4)刀柄夹紧后，刀具自身不会轴向窜动。
(5)厚壁，使得刀柄能承受大的侧向载荷。
3.应用场合
应用此夹头，只要在锁紧螺帽上施加很小的扭矩，就可以产生很大的夹紧力。此夹头适用于需要高的扭矩传送、高精度、紧凑空间且易操作的粗铣加工及精铣加工。
4.弹簧夹头刀柄和强力夹头刀柄的选取
(1)强力夹头刀柄适合夹持铣刀，夹持力在夹持长度上较为均匀，可承受较大的径向力。
(2)弹簧夹头刀柄精度高，承受径向力比强力夹头刀柄差，适合夹持钻头、铰刀、丝锥等。
(3)强力夹头刀柄的夹头夹持直径为固定值，如直筒夹套ZC20-6的夹持直径为6mm。弹簧夹头刀柄的夹头更灵活，夹持直径为一定范围，如卡簧ER20-6A夹持直径范围为Φ6.00～Φ13.OOmm。