瑞士FRAISA铝合金铣刀/C15530侧刃高光加工

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公司主营: 数控刀具,数控铣刀,刀柄,镗刀,机床附...
联系人: 郭先生
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15907697362
发货地址: 昆山市玉山镇城北中路1288号正泰隆国际装备采购中心2号馆3027室
产品属性
品牌: FRAISA
价格: ¥10.00元/支
起订: 1 支
供货总量: 100 支
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
产地: 江苏 苏州
修改日期: 2019-01-22 17:44
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详细介绍
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瑞士FRAISA`Splinecut-Ti钛合金系列
◆TRIBO-N涂层刀具采用独特的排屑槽刃型设计,使排屑性能更加优异,减轻对刀具的热影响。
◆外周刃高度不同的切削刃形状,可减轻切削时的冲击,抑制切削时产生的震动。
◆HM/MG10高硬度超微粒子系列硬质合金基体,可控制超高速加工中发生的金属微型塑性变形,提高耐用度。
 
瑞士FRAISA`AX铜铝镁系列
◆独特的CELERO铜铝自润滑涂层,在高速高温下与铜铝的摩擦系数小,抗粘结性能优异。
◆采用锋利的切削刃,切削轻松 ,可实现高精度高速切削。
◆HM/MG10高硬度超微粒子系列硬质合金基体,可控制超高速加工中发生的金属微型塑性变形,提高耐用度。
◆独特的刀具容屑槽形状设计,兼顾窃笑的排屑顺畅和刀具高刚性。
◆平底刀具做刀尖保护设计,提高了刀具的抗崩裂,延长寿命。
 
瑞士FRAISA`SX-P模具精密加工系列
◆采用POLYCHIRO复合涂层,提高了高耐氧化温度和高度硬度,在难切削材料高速加工中,刀具寿命大幅度延长。
◆采用锋利的切削刃,切削轻松 ,可实现高精度高速切削各种模具金属材料。
◆HM/MG10高硬度超微粒子系列硬质合金基体,可控制超高速加工中发生的金属微型塑性变形,提高耐用度。
◆独特的刀具刃型设计,可以抑制热度对刀尖的影响,大幅度提升刀具的耐磨性和耐熔着性。
◆平底刀具做刀尖保护设计,提高了刀具的抗崩裂,延长寿命。
 
瑞士FRAISA`Micro-Cut小径长颈系列
◆采用Micro复合多层涂层,提高了高耐氧化温度和高度硬度。
◆采用锋利的切削刃,切削轻松 ,可实现高精度高速切削。
◆采用具有高抗折力的超微粒HM/Micro高硬度硬质合金,提高刀具的高刚性。
◆最小经0.2MM开始的系列库存,可对应各种模具工件微细加工选择。
 
瑞士FRAISA`Bsse-X通用加工系列
◆采用UNICUT-4X综合涂层,在沟槽和侧面加工中能发挥优异的加工效果。
◆独特的刀型设计,使切削分离良好,排屑顺畅,可以进行高效率切削。
 
瑞士FRAISA`Sphero-X最新高精密加工系列
◆最新的TiAlN/AlCrN复合多层涂层,加强了刀具的耐磨性,耐热性,提高了可靠性和寿命。
◆采用高抗折力和耐热冲击性,耐磨性优异的HM/XA超细微粒硬质合金棒材,在湿切削加工中提高了可靠性.
◆球头刀具R精度±0.005MM,可进行>HRC60高硬度材料的精密加工。
 
瑞士FRAISA`Xspeed CBN镜面加工系列
◆可实现超过淬硬钢>HRC60的高硬度钢的高速,高精度加工。
◆采用耐崩裂高性能CBN材质。
◆球头刀具R精度±0.005MM,可进行>HRC60高硬度材料的精密加工
◆独特的刀刃形状设计,实现了耐磨损性的提高和高精度加工
◆加工后可获的表面镜面效果,可大幅度缩短省模抛光加工。
 
瑞士FRAISA`GX石墨加工系列
◆采用先进的涂层技术,具备与天然金刚石相媲美的表层坚硬度及优异的结合强度。
◆在石墨,树脂,铜铝及非金属材料的加工中发挥出耐久耐磨性加工。
◆采用高抗折力和耐热冲击性.耐磨性优异的HM/XA超细微粒硬质合金棒材
瑞士FRAISA`铸铁加工用高速丝锥(HSS材质)
◆高速钢材质,表面经处理,能提高丝锥的性能,表面层为多孔质,对冷却液吸附性能好,能起到减小摩擦的作用。
◆中心通水可选。
◆适合加工灰口铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁等各种铸铁件及黄铜铸件材料。
 
瑞士FRAISA`铸铁加工用高速丝锥(合金材质)
◆合金材质,表面经涂层处理,增强了丝锥的刚性和强度。
◆中心通水可选。
◆适合加工灰口铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁等各种铸铁件及黄铜铸件材料。
 
瑞士FRAISA`铜铝镁非金属高速丝锥(HSS材质)
◆高速钢材质,表面经处理,能提高丝锥的性能,表面层为多孔质,对冷却液吸附性能好,能起到减小摩擦的作用。
◆适合于铝合金,镁,锌,铜及其合金等非铁金属材料通孔,盲孔加工。
 
瑞士FRAISA`铜铝镁非金属高速丝锥(合金材质)
◆采用排泄性好的3槽大螺旋容屑槽设计,刀刃短,可用于深孔加工。
◆合金材质,表面经涂层处理,增强了丝锥的刚性和强度。
◆中心通水可选。
◆适合于铝合金,镁,锌,铜及其合金等非铁金属材料通孔,盲孔加工。
 
瑞士FRAISA`钛合金加工高速丝锥
◆抗粘结表面氧化处理,增强耐磨性。
◆适合于钛合金材料通孔,盲孔加工。
 
瑞士FRAISA`镍合金加工用高速丝锥
◆刀刃形状的特殊设计,切削阻力小,不易折断。
◆适合镍合金材料攻牙。
 
瑞士FRAISA`不锈钢加工用高速丝锥
◆丝锥做抗粘结表面氧化处理。
◆适合于不锈钢,耐热合金材料攻牙。
 
瑞士FRAISA`淬硬钢加工用高速丝锥
◆高刚性的超硬合金材料,表面做超硬涂层处理。
◆适合用于HRC60以上高硬度,淬硬钢的攻牙加工。
 
瑞士FRAISA`铜铝镁非金属高速丝锥(HSS材质,合金材质)
◆采用TiCN涂层处理,耐磨性,耐熔附性优异。
◆适合于铝合金,镁,锌,铜及其合金等非铁金属材料通孔,盲孔高质量加工。
 
 
瑞士FRAISA`高效率高速螺纹铣刀
◆采用UNICUT-4X涂层处理,耐磨性,耐熔附性优异。
◆可进行高速螺纹铣削,缩短加工时间。
◆大螺纹,外螺纹,内螺纹均可加工。
◆可满足各种工件材料的螺纹铣削加工需求。
 
瑞士FRAISA`超硬合金高速钻咀
◆U-4xD耐高温耐磨损,耐氧化性能,延长了钻头的使用寿命,最适合于高速钻削。
◆小的螺旋角度与较大芯厚设计可以提高钻头的高刚性。
◆最适合于高硬度钢,铜,铝,镁,淬硬钢(>HRC60)等材料钻削加工
 
瑞士FRAISA`Carbide end mills经济性高性能刀具
 
 
Fraisa高性能立铣刀 设计细节决定加工性能
铣刀的几何结构以及细节工艺的研发,往往会决定产品性能的高低。 
在整体铣刀领域,原材料、涂层、几何结构和细节工艺设计决定了铣刀的品质好坏。Fraisa对产品细节的设计包括可变螺旋槽、刃口精磨处理、防护倒角、加深螺旋槽、槽形几何结构的优化、刃口钝化以及刀柄部高精处理等等。Fraisa立足高端的立铣刀,其产品的加工领域包括模具、零件加工、工具制造、医疗器械、航空航天、汽车制造、赛车、钟表以及能源产业等。
Fraisa高性能立铣刀主要从几个主要方面提升产品性能:降低振动、使切削刃口更坚固、避免粘铁屑、提高精度以及提高效率。
 
Fraisa高性能立铣刀
◆在降低振动方面,通过可变螺旋槽的设计来实现。刀齿间如果有着同样的螺旋角度和间距容易产生振动或共振,刀具强烈的振动会导致刀具严重磨损,此外还会使刀花增大,从而导致获得不好的表面质量。因此,不等分的非对称刀具,对降低共振起了很大的作用。由于降低振动,会得到更好的表面质量,还增加了刀具寿命,减少了机床磨损。Fraisa特别采用可变排屑槽设计,大大降低了刀具振动,降低了刀具崩刃的风险,且缓解了过高的进给。
◆在使切削刃口更坚固方面,首先通过刃口精磨处理,因为带有大螺旋角的容易崩刃,尤其在刃尖,特别在径向进给接近0.5倍直径范围内;其次是防护倒角设计,当高进给切削时,刀具在刃口的涂层容易剥落、崩刃,防护倒角允许高进给值;另外就是通过对刃口的特殊处理,经刃口处理的新刀具没有微小崩刃,也没有磨削裂纹,可获得高表面质量。
在避免粘铁屑方面,主要是对槽型的特殊处理,通过技术优化积屑并同时改进表面加工质量。更换涂层(摩擦系数)、减少摩擦 (增加冷却)、降低积屑的形成可能(槽型)都可以减少粘铁屑的可能性。利用高合金钢、镍/钴基合金和钛合金需要优化槽型的材质,另外还可以通过更顺畅的圆弧减低,避免积屑的形成。
◆为了提高精度,一方面要改善柄部公差,尤其是在模具的超精加工过程中,往往需要高精度的刀柄,其精度基于直径、平直度和真圆度,高精度刀柄同心度误差最大为0.005mm;另一方面就是要获得高精度的圆角,因为越低的圆角公差才能加工出越精确的最终成型产品,此外,高精度同时意味着选择适合的测量圆角的方法,Fraisa采用180°全面测量检测圆弧的真正精度。
◆在提高效率方面,需要有加深/渐变螺旋槽的特殊设计,以进一步改进刀具的抗弯强度,避免刀具断裂。此处,不对称的渐变槽型,在最大挠距位置刀具刚性最好,在槽后端承受的力矩越小,刀具刚性越好。可变螺旋槽大大降低了刀具振动,降低了刀具崩刃的风险,缓解过高的进给。加深/渐变螺旋槽可增强工艺稳定性,增加金属去除率。
用细节设计体现精益求精的理念。
 
 
 
 
由世界着名刀具生产厂商研发设计的着名品牌刀具,瑞士fraisa高速切削铣刀能为客户:提高切削效率,解决切削难题,优化切削方案,降低加工成本。
  为满足高速度高精密加工模具用户的切削需求,具有耐高温、耐磨损、耐黏附、高精度的fraisa切削刀具特别适用于20000-60000 转的高速切削加工。为客户在高速切削中拥有更高的表面光洁度及精度,减少许多的后续加工,为高效率、高精度、高品质的加工提供更多的帮助。每一年都不断设计开发新的刀具产品,改善产品的切削性能,最大限度满足市场和用户的需求。
  ◆ 独特的Unicut-CELLERO自润滑铜铝涂层兼具优良的高耐磨性及提高高粘性材料加工速度,铝件薄壁可加工至0.1mm,完成出色完美的高速切削铜铝及非铁金属材料。
  ◆ 切削高硬度材料的DURO-S超硬涂层进一步提高高速加工性能,耐磨损性及高度的热稳定性可高速铣削难切削硬度高达HRC70度以下高硬材料时发挥超群的性能。
  ◆ 特有的TRIBO-N涂层拥有极高的耐粘性,非常适合于高速切削钛合金、镍合金及强韧的不锈钢。
  ◆ 独特的DIAMANT石墨涂层具有结合强度高,极高的耐磨性专用于长寿命高速切削石墨炭晶加工 ;
  ◆ 采用耐磨性优异的MICRO涂层超长颈小刀具,采用高抗折力的超微粒硬质合金和高刚性设计,颈长可达20倍D直径长深沟加工,可高速切削HRC25-62度高硬度金属材料及非铁金属材料。
  ◆ 最新开发的POLYCHROM复合多层涂层有极高的耐磨性耐热性,在高温状态下具有低摩擦系数,专用于长寿命高速切削各种模具材料加工。
  ◆ 最新开发的实现满足淬火钢的高速、高精度、超长寿命超精加工的CBN系列立铣刀,通过优异的耐磨损性和比以往硬质合金提高2倍以上的长寿命加工和高进给速度,可以进行干式切削,优异的表面加工精度和光洁度,大幅度提高模具加工质量,缩短了后期工程的研磨时间。
 
 
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