镭雕母粒，就是母粒形态的镭雕助剂，其载体为通用塑料，也有专门针对某种塑料的的镭雕，而用专门的塑料，比如你做PC的镭雕那么我们就有专门用PC做载体的镭雕母粒。镭雕母粒的优点在于注塑的时候有利于分散，能达到均匀的分散效果。缺点就是添加量比较高，导致成本也要偏高。
镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是分体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就比较麻烦了。
简单的可以看出来，镭雕母粒和镭雕粉末的用法，如果是注塑的那就用母粒比较好，如果是造粒的那就用粉末的比较好。方法都是死的，具体的使用还是要看个人的情况而定。
镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：
步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。
首先镭雕助剂是不需要烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。
第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。
在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。
第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。
在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。
激光打标优点：
1.环保
镭雕母粒不含挥发性成份、不含有机着色剂，符合FDA和欧盟关于食品、 药品包装的相关规定，对人体无毒害，对环境无污染。
2.耐侯耐用
标刻的印记是永久性的,不但耐擦,而且也不会被溶剂洗掉
3.省时 l
高打标速度，可做到快速自动化标记；不需要等候干燥，更高生产效率；
4.防伪
标刻难以破坏,不能更改，防伪功能；活性成分具有非常强的激光敏感度和显著的颜色变化效果，产品可追溯性强；
5.更细致
镭雕粉粉（镭雕母粒）可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是大大提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去不能形成微小印记处，现在已经可以得到高清晰度的标记；能够打出极为幼细的线条，精度高，图文清晰，高清标记的可靠度将您的废品零化；
6.自订性及稳定性高 l
标刻的图像或文字可在软件中随时更改,有利于为每件材料自订内容，可制作各种高分辩率微型标记；出众的解析度和对比度,激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布；
7.节约成本
材料与打印部件没有物理上的接触,大大降底了不良率；单个制件的整体生产成本远低于传统油墨印刷
