选矿工艺
现在多采用磁选——重选流程、磁选——浮选流程或重选——磁选——浮选流程。有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿;也有用浮选法(挪威拉那选厂)和用电选法(加拿大瓦布什选厂)进行精选，或在后一段选别前用细筛处理。磁选——重选流程首先用弱磁场磁选回收磁铁矿，而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿;而磁选——浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程，用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石，带式磁选机价格，主要用洗矿或干式磁选。
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褐铁矿干选机
将破碎好的褐铁矿通过筛分进入褐铁矿干选机，三道滚筒场强不同，滚筒场强从低到高，矿物先经过低场强滚筒，然后中，后高，先用低、中场强的磁滚筒将褐铁矿中的强磁性矿物分选出来，带式磁选机，然后进入第三道滚筒，通常情况下为半磁磁滚筒场强在3000gs以下，第二道磁滚筒场强在3000-6000gs左右的全磁，第三道为强磁磁选机场强在10000gs以上，三滚筒选三次这样不仅保证了褐铁矿的品位，而且有效提高矿物的回收利用率，提高了产量。
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磁选技术
磁选技术的发展主要体现在：1磁源的发展，特别是高性能稀土磁性材料的大规模商业化应用，推动了永磁中高磁场磁选技术的发展；2导磁介质引入磁场产生局部高梯度磁场的思路应用于磁选技术，推动了高梯度磁选技术的发展；3新型磁路设计，主要是基于新材料的磁路设计及结合工艺要求进行的创新性磁路设计。磁选技术的发展也推动着磁选设备朝着轻量化、大型化、高效化等方向发展，改善了分选效果，得到越来越广泛的应用。
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