就磁选机本身而言，其筒体转速、磁系偏角、筒体与槽底的间隙、精矿排矿处等都会影响浮选机磁选效果。
1、磁选机筒体转速
磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min；直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min。磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体和脉石的作用不大，只对磁性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿质量；筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿质量。
2、磁选机磁系偏角
一般，由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置，通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。
磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏角过小会影响精矿质量，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过大会只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会几乎没有，因此，会提高精矿质量，小型磁选机，但会使尾矿品位变高，进而降低回收率。
一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，成都磁选机，待调整好后，干式磁选机，如果生产中操作条件及要求没有变化，尽量不要改变。
3、磁选机筒体与槽底的间隙
磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如果间隙过小(即简皮与槽体的距离太近)，矿浆通过时会不通畅，影响处理量，同时，因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别，进而降低精矿质量。如果间隙过大，对于磁系较弱的矿物选别力度会降低，虽然提高了精矿质量，但降低了回收率。
一般磁选选厂的工作间隙范围在35-60mm的范围内，具体的间隙大小需根据选厂的实际情况确定。
湿式永磁滚筒磁选机分类
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，高梯度磁选机，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。
1、顺流式（CTS型）
顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。
2、逆流式（CTN型）
逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。
3、半逆流式（CTB型）
半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿，同时也能得到较好的回收率，所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次的扫选和精选。
常见的湿式磁选机：湿式弱磁选设备（磁力脱水槽、永磁圆筒式磁选机）、湿式强磁选设备（湿式感应辊式强磁选机、琼斯型湿式强磁选机平环式磁选机）。
1、湿式弱磁选设备
1）磁力脱水槽
特点：
结构简单、无运转部件、维护方便、操作简单、处理能力大、不消耗电能。缺点是不能排掉粗粒脉石 。
应用：
主要用来脱除细粒脉石和矿泥，有时也用于浓缩脱水。
2）永磁圆筒式磁选机
永磁圆筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。根据分选底箱结构和产品的流向不同，分为顺流型、逆流型和半逆流型三种。以半逆流型应用蕞多。
半逆流型磁选机适用于0—0.5mm的强磁性矿石的粗选和精选，尤其适用于0—0.15mm的强磁性矿石的精选；入料中过粗粒的矿粒在槽体中能产生沉淀，将使分选恶化。
2、湿式强磁选设备
适用于分选细颗粒（0.03－1mm）的弱磁性矿物（如赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿等）。
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