本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。
影响模具表面抛光性的因素:
由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
抛光的工作环境:
抛光过程应分开在两个工作地点完成,即粗磨加工地点和精抛加工地点分开,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后,工件需转到无尘间进行抛光,确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。但由于淬透性较低,只适用于心部强度要求不高、受力小、承受磨损的小型零件,如轴套、链条等。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在肯定洁净的空间,因为灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。
抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时,应仔细去除所有研磨剂和润滑剂,保证工件表面洁净,随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。
冷作模[应用场合]:冷作模具用于冷态下(工作温度低于200~300℃)金属的成形加工,如冷冲模、冷挤压模、剪切模等。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等,从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。这类模具承受很大的压力、强烈的摩擦和一定的冲击,因此,要求具有高硬度、耐磨性和足够的韧性。此外,形状复杂、精密、大型的模具还要求具有较高的淬透性和小的热处理变形。
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采用喷丸、挤压、激光冲击、滚压、超声冲击、振动冲击、高压射流等工艺方法使得材料表面层产生弹塑性变形,引入残余压应力和产生显微组织结构的变化,以此来提高材料K疲劳性以及抗腐蚀的能力,来提升零件的稳定性和耐久性。
在电解质溶液中和外电流作用下,零件表面形成氧化膜的技术称为电化学转化改性技术,工程上,也常将电化学转化改性技术称为阳极氧化或阳极化。4)模具使用时如冲头走位及模芯有卡模时,应及时作出处理,防止模具侧板的严重磨损及损坏。近年来,电化学转化技术的一大发展是微弧等离子体阳极氧化,它能显著提高表面硬度或形成新型彩色装饰膜层,在模具行业具有很好的应用。