本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
影响模具表面抛光性的因素：
材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度数值大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此建议增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。
抛光的工作环境：
抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。例如，大型高光塑胶模具型腔用钢材，除了要求具有良好的切削性、放电加工性和焊接性能外，还需要具有极ji佳的抛光性和较高的硬度等特点。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在肯定洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。
抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。
拉伸模具拉裂起皱的解决方法：
1、问题点：边缘呈锯齿状：
产生原因：毛坯边缘有毛刺。
解决方法：检查毛培开料工位冲头与剪口是否磨损，间隙是否适当，并修正该问题。
2、问题点：边缘高低不一：
产生原因：毛培与凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圆角R、模具间隙不匀。
解决方法：调整定位，校匀凹模R和模具间隙。
3、问题点：危险断面显著变薄：
产生原因：凹模圆角R太小，压边力太大，材料承受的拉应力接近材料的抗拉强度，引起危险断面缩颈。
解决方法：加大圆角R和间隙，适当减小压边力，加工油涂抹均匀。
五金模具是做什么的：
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。（2）低合金渗碳钢如20Cr、20Cr2MnVB、20Mn2TiB等，其渗透性和心部强度均较碳素渗碳钢高，可用于制造一般机械中的较为重要的渗碳件，如汽车、拖拉机中的齿轮、活塞销等。
更多产品可电话联系咨询下单。
