底板后浇带：制作成型模块，定位和放线，设备成型模块，焊接，校正和加固，底板与外墙之间的施工缝：制作成型模块→定位和放样→设备成型模块→焊接→校正和加固，滁州止水钢板价格，外墙施工缝：制作成型模块→定位和放样→设备成型模块→焊接→校正和加固。
直线部分：运用钢筋焊接和成型模块结构，主杆之间的间隔为400mm，钢筋之间的间隔为60mm.外侧点焊在模块结构上，带有快速简练的封闭网。留心止水钢板中心线与施工缝之间的重合。
角落：将两个堆叠的止水钢板切成3厘米，将它们上下搭叠成小块，并紧紧贴合。设备方位线在钢筋上标有赤色涂料，画出小白线进行定位。设备定性模块，并用短钢筋将其固定在底板下方的附加钢筋上。止水钢板搭接10厘米焊接，并在两头充分焊接。设备上部钢筋，完成后进行修改和加固。
钢边止水带是以可伸缩的橡胶和镀锌钢带所组成的复合件。钢边止水带主要靠中间的橡胶段在混凝土变形缝间被压缩或拉伸，而起到密封止水作用。
一般来说，混凝土和橡胶的粘附力较差，在常规施工中，又因橡胶是柔软弹性体，使混凝土在浇筑时不易被掏实，故在混凝土接缝膨胀、扯离、扭转时会经常出现橡胶止水带松动和脱落，以致在水头压力较高情况下会产生渗漏现象。
对于变形缝大的接缝来说，就更为突出。采用镀锌钢带橡胶组合式止水带，基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。而且这种组合式止水带还具有双重功能：即一方面可以延长途径，延缓渗水速度，另一方面镀锌钢带和混凝土有着良好的粘附性，使止水带能承受较大的拉力和扭力，从而保证橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水效果
涵洞施工前，预备相关资料、人员及设备出场，并作好施工期间的平安防护任务，对路基边坡进行围网防护，避免石块等物体下滑伤人。
2、根底处置，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平坦，换填30-50cm厚的沙砾资料，密实度到达90%以上，选择恰当的流水纵坡3%左右。定出每道涵洞的中线和边线。
3、钢波纹管涵施工时，采用分段施工的办法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度依据涵长确定。作钢质涵管推进时的滑轨，钢波纹涵管径依据工程需求可有分歧的规格，束装管管径0.5m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓衔接。拼装涵管管管径为3m--8m。每个圆周偏向有4---15块板构成，板与板搭接高强螺栓紧固。
4、假如涵长小于30米，钢波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道钢波纹管涵逼向一端推进，就位之后，再进行一端挡墙的砌筑，周围的回填任务，可回填沙砾、碎石土，砌筑片石等，顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。
5、假如涵洞长大于30米，钢波纹管涵两侧与原涵洞宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管逼向一端推进，就位之后，可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，钢波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石盖住，宽度50cm，然后开端回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实；顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管周围填筑终了之后，将第二节管运至，进行两管的衔接，钢波纹管涵的衔接方法为内法兰螺栓衔接，工人可在管内衔接。衔接后，用上述一样的办法进行回填。以此类推，完成整道金属波纹管涵的建筑任务
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