进口丁晴实心橡胶球

橡胶球硬度的选择是比较重要的。根据密封系统中压力，分别设计出不同硬度的橡胶球用胶料。压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或低硬度胶料。过去在O形密封圈用胶料硬度方面没有引起足够的注意，使用比较混乱，因硬度配合不当曾发生不少问题，入密封件的密封性能不好，使用寿命短等。分析起来，有的是生产厂家的产品质量问题，但也有不少是由于对胶料硬度考虑不周而造成的早期破坏或泄漏。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已经实现了系列化。硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高，安装不方便。通常橡胶球硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。

本司的主要产品是丁晴橡胶橡胶球、氢化丁晴橡胶橡胶球、硅橡胶橡胶球、氟胶橡胶球、

三元乙丙橡胶球、全氟橡胶橡胶球等。丁晴橡胶橡胶球的常规硬度是70°，当然还有其他硬度如80°或90°等，颜色以黑色为主；硅胶橡胶球的一般硬度为60°，70°，颜色多是白色透明和红色；氟胶橡胶球的默认硬度是75°，以棕色为主，绿色和黑色的也比较常见；三元乙丙橡胶球通常是70°，颜色多半是黑色，至于其他硬度和颜色，客户可以根据需要，咨询我们的客服后，进行相应的购买。

 

进口耐磨橡胶球、进口耐油橡胶球，进口耐高温橡胶球，进口耐酸碱橡胶球、进口耐腐蚀橡胶球等橡胶制品的特性

1、橡胶制品的四大特性：

1）橡胶制品成型时，经过大压力压制，导致其弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异），必须经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当橡胶制品设计之初，不论配方或是模具，都需谨慎计算配合，若不，则容易产生制品尺寸不稳定，造成橡胶制品品质下降。

2）橡胶属热溶热固性的弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，所以有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若没有，就有可能产生制品品质的差异。

3）橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行毛边处理，必须把产品表面处理的光滑无毛刺。

4）橡胶制品老化测试属于老化测试的范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。出现龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等不良现象。