[不锈钢磁力泵]由泵，磁力传动器，电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子，内磁转子及不导磁的隔离套组成.当磁力泵电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，从而解决了跑，冒，滴，漏等问题，消除了炼油化工行业通过泵密封泄漏的安全隐患，耐腐蚀磁力泵，有力地保证了职工的身心健康和安全生产.
不锈钢磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头，磁力传动器(磁缸)，电动机，连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子，内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴，梅州耐腐蚀磁力泵，内磁转子被泵体，隔离套完全封闭，从而解决了跑，冒，滴，漏等问题.
磁力泵效率高：
IMC磁力泵(不包括CQ磁力泵贴牌为IMC的泵。注：目前有少数CQ泵制造商和销售商为了打入石化行业把CQ泵改牌为IMC泵，因为大多数石化企业不接受CQ泵)，不但大多数规格的IMC磁力泵的实际泵效与同规格的机械密封泵的实际泵效基本一样，而且还有一部分规格的IMC磁力泵的实际泵效高于同规格的机械密封泵的实际泵效;只有个别规格的泵效稍低于机械密封泵。
磁力泵结构合理：
IMC磁力泵的磁力传动装置采用独特的密集型聚磁式拉推磁路的耦合结构，磁钢采用钕铁硼或钐钴磁钢，这种结构的特点是：磁力均衡、耦合密度高、既利用了磁埸的吸力，又利用了磁埸的斥力，不但从结构上消除了磁力传动装置在动态条件下滑脱的可能性，耐腐蚀磁力泵厂，而且在结构上保证了磁力传动装置在传递扭矩时的动态平衡，其优点是：体积小、力矩大、涡流小、效率高、可靠性好
磁力泵轴承引入新水冷却润滑方案
含硫污水装置的磁力泵在运行过程中发生了多次烧损， 经过分析及查找发现， 介质中含有杂质颗粒是泵发生烧损的根本原因。提出解决问题的方案并进行论证， 引入外部新水进行冲洗， 终解决了泵发生烧损的问题， 保证了设备的长周期运行。
1 问题提出
克拉玛依石化公司的Ⅱ套含硫污水P-5402/A、B是2台原料泵， 泵送介质为含流污水。自该装置建成投产， 不到半年的时间里， 2台泵在运行过程中频繁发生烧损故障， 不但造成了装置生产波动， 还给检修单位带来了很大的维修工作量， 并造成了较高的维修成本。
机泵发生故障时， 会出现流量突然大幅下降， 引发DCS流量报警， 有时流量显示甚至掉到零。停泵拆检几乎都会发现推力和径向滑动轴承摩擦副碎裂， 严重时滑动轴承上所有碳化硅部分全部损毁。
机泵数次故障都是在运行过程中突然发生烧损， 在巡检中很难发现故障征兆， 只有待内操监盘发现原料流量大幅掉落， 才发现出现状况。而且因为机泵故障频率高，耐腐蚀磁力泵厂家， 且无法保证故障发现及时性， 已经多次造成了装置生产波动。泵送介质为含硫污水， 在维修前的放空扫线中， 造成环境污染的同时， 其残余介质以及挥发H2S等有毒有害气体， 也极大危害了操作和检修人员的健康。这引起了生产车间、检修单位及公司处室等的关注， 所以对这一问题的研究和解决迫在眉睫。
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