[不锈钢磁力泵]由泵,磁力传动器,电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套组成.当磁力泵电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封,从而解决了跑,冒,滴,漏等问题,自吸磁力泵,消除了炼油化工行业通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产.
不锈钢磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头,磁力传动器(磁缸),电动机,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了跑,冒,滴,漏等问题.
屏蔽泵的结构更加紧凑,因而比磁力泵尺寸做得更小,省空间。
屏蔽泵无联轴器,磁力泵与电机间通过联轴器连接,需要对中。
磁力泵由于磁性材料问题,其能够做到的更大功率比屏蔽泵低,这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好,因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。
介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合不能用磁力泵,因为铁磁性材料会被磁钢吸引,导致故障。而屏蔽泵可以处理。
对于长时间在生产线上运转的耐酸碱磁力泵 ,谁也不能保证不出现故障。发生故障时,能够通过判断,找到故障产生原因,自吸式磁力泵,快速排除。耐酸碱磁力泵常见故障主要有泵不出水、流量不足等,关于如何处理耐酸碱磁力泵常见故障的问题也有许多朋友关心,不锈钢磁力泵,下面为大家介绍耐酸碱磁力泵常见故障排除方法。
1.尽量避免汽蚀现象
即使在短时间内,汽蚀现象也会造成磁力泵损坏,应尽量避免。
2.时刻谨记注液后再启动设备
在启动磁力泵前,应在泵体内注入液体,排出空气。
3.严禁无水空转设备
首先耐酸碱磁力泵在无水空转时,主体内陶瓷轴承会在高速运行下逐渐不再润滑而快速老化磨损,后甚至会导致高温退磁。
4.避开大颗粒杂质
由于磁力泵内部结构一般比较紧密,磁力泵,所以大颗粒杂质会导致损坏转动装置。
5.严禁长时间关闭球阀运转
泵只要在运行,及时没有抽液体时,叶轮也是在做功的,所有叶轮上的功率都会转化成热量,促使轴承高温环境下损坏甚至退磁。
6.严禁在临界流量情况下长时间负荷运转
当磁力泵在设计极限流量下长时间运转时,会导致轴承产生高温损坏。
7.设备不能反向运转
磁力泵的转向应于设备说明书指示相同,如果反向运转会损坏电机。
8.注意避免突然热冲击
泵体的升温和降温时速度一般控制在10摄氏度每分钟。
9.禁止在超过额定温差情况下使用
当磁力泵在使用过程中超过额定温差时,因及时观察运行情况,及时停机避免设备损坏。
以上就是益升泵业总结的一些耐酸碱磁力泵的常见故障,我们在平时使用耐酸碱磁力泵时,如果按照这九条秘诀操作,那么基本上你就可以避免设备出现绝大部分的问题了。如果通过这些检查还无法定位出故障原因,建议应该尽快联系厂家售后进行维修。
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