防爆螺杆空压机常见故障
对于防爆螺杆空压机组，很多故障类型都是几个方面缠绕进行的，比如说缺油造成的润滑失效，使轴承卡死，转子卡住，进而防爆螺杆空压机电机堵转，防爆螺杆空压机符合异常升高，电机烧毁。而为什么缺油或者润滑失效呢？其实，更多是排气温度偏高，液击等原因造成的。所以，对于维修人员来说，这些都是需要仔细观察，勤加思考，方能维修完善。
防爆螺杆空压机常见故障
1、开机或运转期间油沸腾
此故障属于防爆螺杆空压机进液，或者说润滑油中制冷剂偏多，请调整节流机构，检查是否制冷剂充注过度。
2、防爆螺杆空压机的油位不足或过高
不足应考虑是否是油分故障，加油量不足，蒸发器回油困难。维修时注意储液器是否无液面，应考虑节流机构故障，或者安装不合理导致。
过高应考虑油滤堵死，制冷剂混入油中。
3、防爆螺杆空压机的排气温度过高
排气温度高因素比较多，主要是考虑制冷剂过多或者过少，吸气过热太高，工况不稳定等。
4、防爆螺杆空压机的吸气压力偏低或波动
吸气压力偏低主要表现为，制冷剂缺失，节流机构失调，空压机品牌，冷凝温度偏高，液击等。
防爆螺杆空压机
防爆螺杆空压机设备主机再压缩及过负荷
防爆螺杆空压机运行多年后，随着主机轴承的磨损位移和转子的机械摩擦，导致转子的内泄漏越来越严重，即前一个压缩腔压缩后的高温油气混合物泄漏到下一级工作压缩腔内继续被压缩，导致主机排气温度居高不下。防爆螺杆空压机运行中可以倾听机头油污异响，可用红外测温仪测量主机各部位温度，如有异常高温，需细查。
防爆螺杆空压机过负荷运行同样会引起排气高温现象发生，螺杆空压机，检查防爆螺杆空压机面板设置的加卸载压力，有无超出额定压力的情况，此外容量控制系统不良也会造成防爆螺杆空压机卸载后不能及时全部关闭进气阀，导致防爆螺杆空压机压力缓慢升高，设备超压运行。油分芯堵塞时，高压的油气混合物停留在油气桶内，空压机出租，而后部管路中压力传感器测到的压力却很低，此时压缩机会根据压传给出的信号继续超负荷加载运行，造成设备高温。
双级防爆螺杆空压机有哪些优缺点
双级防爆螺杆空压机的主要特点：
防爆螺杆空压机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式（速度式）两者的特点。
1、与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，空压机，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2、防爆螺杆空压机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。
3、防爆螺杆空压机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。
4、与速度式压缩机相比，防爆螺杆空压机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。
5、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。
6、防爆螺杆空压机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
7、没有余隙容积，因而容积效率高。
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