钻机柴油空压机节能方面很多，空压机维修，你知道几点呢？
控制方式：由于钻机柴油空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按较大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。
在10%～25%之间。 而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机所浪费的能量主要在2个部分： （1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量 在压力达到Pmin后，螺杆空压机，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程同样是一个耗能过程。 （2）卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下，当压力达到Pmax时，钻机柴油空压机通过如下方法来低压卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。
钻机柴油空压机的节能措施有多种，分析主要的耗能原因，利用PID控制技术、防泄漏方法来实现就可以实现高效节能运行的目的，并由此提高企业经济效益和社会效益。
钻机柴油空压机
钻机柴油空压机的变频调节与变容调节
钻机柴油空压机，变频调节与变容调节大比拼
钻机柴油空压机选型时考虑的因素很多，必须照顾到高耗气量并考虑一定的余量，但是日常运行时，钻机柴油空压机并非总是在额定排气工况下。据统计，在中国空气压缩机的平均负载只有额定容积流量的79%左右，可以看出钻机柴油空压机选型时需要考虑额定负载工况和部分负载工况的功耗指标。
变频调速控制
钻机柴油空压机变频转速调节控制是通过改变驱动电机的转速，进而调节压缩机的转速来调节排气量。
变频钻机柴油空压机的气量调节系统的功能是根据客户用气量的大小，通过变频改变电机的转速来配合不断变化的空气需求量，以便达到供需平衡。每款变频机组根据型号的不同，设定有机组实际运行时变频器大输出频率及电机高转速。当客户用气量等于机组的额定排气量时，变频机组调节变频电机的频率而提高主机转速，机组在满载状态下运行；当用气量小于额定排气量时，变频机组将通过降低变频电机的频率从而降低主机转速，相应降低进气量；当客户停止用气时，变频电机的频率降至低，同时关闭进气阀不再进气，机组处于空载状态在较低的背压下运行。
空压机变频机组配备的驱动电机其额定功率是一定的，但电机的实际轴功率跟其负载、转速直接相关。空压机机组采用变频调速，在负载降低的情况下同时降低转速，可大大提高轻载运行时的工作效率，空压机，同时能十分方便地连续调节，保持排气量和排气压力的稳定。
变频钻机柴油空压机相对于工频压缩机来说，驱动马达需要为变频电机，配有变频器及相应的电控柜，因此成本会比较高。所以选用变频钻机柴油空压机初次投资成本较大，变频器本身有功率消耗以及变频器散热通风限制等原因，只是用户耗气量变化范围大的空气压缩机，经常处在较低负载才有选择变频器的必要。
变频钻机柴油空压机的主要优点如下：
（1）节能效果明显；
（2）启动电流小，对电网冲击小；
（3）排气压力稳定；
（4）机组噪声低，电机运转频率低，无频繁加卸载噪声。
使用变频钻机柴油空压机时应该注意这些事项
1、供电电压三相之间误差允许1%。
2、停机后，关闭隔离开关至少6分钟后方可检查电器。
3、变频钻机柴油空压机电机添加特殊的润滑脂或按电机铭牌注明添加
低速电机＜3000转，用Roto-Glide每2000小时每端加20g;
高速电机＞3000转，用Kluber-Asonic每2000小时每端加40g;
4、变频钻机柴油空压机添加润滑脂时注意：
A 电脑控制器进入Test菜单，择regreasing program后程序。
B 让变频钻机柴油空压机机保持在低转速下运行，程序时间大约15分钟时添加。
5、变频器电子元件注意通风，不能取消门板上的滤尘纤维材料。
6、按说明书要求设定工作线性范围和响应时间P/T，空压机品牌，
Z-WSD设定：P=10% T=7.5S； G-VSD设定： P=15% T=4.0S；
7、变频风扇变压器（T3）初级，出厂时跳线连接在高电压等级，应按客户实际使用电压改变初级连线。
8、开机调试时必须注意冷却风扇转向，转向不正确加载时会导致高温跳机。
9、注意电气控制箱的通风，电控箱温度报警为48℃，停机值为51℃。
10、有些变频钻机柴油空压机主轴有碳刷，目的为消除转子由静电而产生的火花（原因是有些变频空压机运行速度快）。
11、变频器若一年以上不使用，须对电容器从新充电，充电时间为每年1小时。
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