防爆空压机安全阀
防爆空压机当油气桶内压力比额定压力高出1.1倍时，安全阀会自动跳起泄压，使压力降到额定排气压力以下。防爆空压机检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻轻打开阀掰，若安全阀能向外排气，就视为正常。防爆空压机安全阀向外排气时会带出高温油雾，应注意安全。
防爆空压机压力阀
压力阀又称为压力维持阀，位于油气分离器上方出口处，开启压力设为0.45MPa左右。压力阀有以下作用：
ａ、启动时迅速建立润滑所必须的循环压力，确保机器不被磨损。
ｂ、控制通过油气分离滤芯的气体流速，防止高速气流油气分离效果，将润滑油带出系统。避免造成油气分离滤芯两侧压差太大伤害滤材。
ｃ、止回功能，当机器停止工作或进入空载状态时，油气桶内压力下降，防爆空压机压力阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。
防爆空压机
防爆空压机传动系统
根据传动方式的不同，防爆空压机分为直联压缩机，皮带传动防爆空压机和齿轮传动压缩机。
传动方式对防爆空压机的耗能、运行经济型、可靠性有显著影响。机头来源对机器的传动方式有重要影响。以50Hz电制为基础设计的机头，核心转速为同步3000转/分钟，主要防爆空压机规格都可以采用无内外变速的直联驱动。防爆空压机进口机头基本是按60Hz电制设计，核心转速为同步3600转/分钟，防爆空压机所以在我国50Hz供电条件下要么通过变速实现原设计目标，这种变速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的变化；防爆空压机要么偏离工况让机头在边缘条件下工作。
防爆空压机的安装
1.安装场所的选定
很多时候，工作人员会忽视防爆空压机的挑选工作，导致防爆空压机的工作性能出现不稳定的现象。应当重视安装位置的选择，防爆空压机供应商，做好具体的规划。将可能出现的问题，遏制在萌芽阶段，保证防爆空压机的有效稳定运行。
防爆空压机的安装地点应当选择在场地宽阔且采光较好的地方，这样能够方便机体的安装和未来维护保养及检修工作的实施开展。防爆空压机的安装需要挑选相对干燥，空气流通较好，灰尘较少的地方，这样能够延长设备的使用寿命。如果工厂环境较差，灰尘比较多，应当适当加装前置的过滤设备来加以防护。在环境温度方面则不宜过高，一般要安装在低于40摄氏度的地方，过高的温度会建设设备运作时的空气输送量，从而在一定程度上使设备的效率降低。
同时，在安装之前要预留出通路，如果条件允许，还可以设置天车，这样可以给未来的养护工作提供较大的便捷。一般来说，防爆空压机厂，要在防爆空压机和墙面之间至少留有70厘米以上距离作为预留出来的保养空间。而防爆空压机离顶端空间距离也不能少于一米。
此外，防爆空压机要预留安装风冷机组和水冷的位置，通过安装导风管把冷却的热风排除到室外。水冷机组的进出口都要安装阀门，假如防爆空压机冷却水存有杂物，需要提前安装好过滤器设备。
2.配管系统、固定基础和冷却系统的安装
(1)配管系统。在安装主管路配管的时候，庆阳防爆空压机，管路应当要有微微的倾斜角度，防爆空压机生产商，方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。
一般来说，系统的压力需要控制在1.5豪帕以下，如果系统瞬时用气量比较大，则可以通过选择安装大排气量的储气罐来缓解。此外，在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。
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