有机溶剂喷雾干燥机是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用也叫闭式循环喷雾干燥机，或者氮气循环喷雾干燥机，对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产 品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰 性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方 式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。
闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙 醇,丙酮,己烷,气油等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性 气体(或氮气)可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。
流程示意图
闭式循环喷雾干燥机系统由喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。
氮气循环喷雾干燥机设备/选型/参数/方案
此图有小型实验机原理图，真空实验机结构大体一致
氮气循环喷雾干燥机主要特点：
1.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
4.设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
5.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
7.内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，噪音非常低，小于60db。
8.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
9.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
10.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
11.进料量可通过进料蠕动泵调节，最小样品量可达50ml。
12.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
13.针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
14.升级后的雾化系统，有效的解决某些粘性物料在旋风分离器中粘附的问题。导致物料在旋风分离器中长期堆积。
氮气循环喷雾干燥机安装说明Installation instructions
a) 干燥室的安装
用双手将干燥室拖住，然后将干燥室置于主机黑色法兰下，中间放置白色PTFE垫圈，用黑色大号卡箍连接固定，锁紧五行把手即可。
b) 旋风分离器的安装
将旋风分离器不锈钢紧缩螺母、O型密封圈套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用2号卡箍（中号）将两个口连接起来，最后紧缩旋风分离器紧缩螺母。
c) 收集瓶的安装
用3号卡箍（小号）将收集瓶和旋风分离器连接起来。
d) 收集管的安装
用3号卡箍（小号）将收集管和干燥室连接起来。
e) 喷雾嘴的安装
将喷雾嘴安装到设备上，与主机连接4mm蓝色气管(撞针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)。
f) 输料硅胶管的安装
安装食品级输料硅胶管至蠕动泵上（开机后点开蠕动泵，将硅胶管绕入），一端插入喷雾进料口，另一端插入样本容器底部。
注意：1. 所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放；
2. 中号和小号卡箍，在安装前注意放置白色密封胶粒；
3. 确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。