白灰窑除尘器是金珠环保集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代国际水平的白灰窑除尘器的技术产品。
白灰窑除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。工业除尘器结合我国旋窑烟气的特性，采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有很强的防腐性能，适合用于电石渣水泥窑尾。
白灰窑除尘器的清灰结构：
白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。
水泥厂白灰窑除尘器技能特色：
1、白灰窑除尘器选用单排、灰斗上部进风，经导流板导流使进风更均匀的涣散于滤袋外表，避免了进风直接冲击滤袋，延长滤袋的使用寿命。
2、思考清灰作用好，白灰窑除尘器每个仓室选用单室单灰斗，各室选用隔板把各室分隔以避免单仓清灰或维修时的串风。
3、白灰窑除尘器顶部设维修门，用于维修和换袋（除尘器的保护、维修、换袋作业仅需在机外就可履行，不用进入除尘器内部）。
4、白灰窑除尘器进风口装备进风口导流设备。
水泥厂白灰窑除尘器烟气粉尘特性影响
（1）不受烟气比电阻影响，枯燥烟气更利于布袋除尘器。
（2）用于窑尾除尘有脱硫效果。烟气中SO2在过滤时与滤袋外表粉尘层中的钾、钠结合生成盐，脱硫80%摆布。
（3）对窑工况烟气改变、动摇不敏感。尤其是窑体系煤焚烧不完全时导致的CO超支，袋除尘器可正常作业，不需对空排放（旁路）。
（4）降温方法多样。袋除尘器滤袋承受温度通常在240~260°C摆布，（最高答应温度在260~280℃）能够用增湿塔降温，但请求远没有电除尘器高。比方烟气只需降到260°C以下露点50°C以上即可，其用水量不及电除尘器一半。袋除尘器降温还可用空气冷却器，尤其在北方缺水区域，还有水质不好的区域。
（5）袋除尘器在线检修可确保与窑的同步运转率。
（6）运转阻力疑问。袋除尘器运转阻力较高（1000~1700Pa）超负荷经过才能较差，运转时阻力能耗比电除尘器大。对窑不一样工况改变，袋除尘器进口及本体易产生正压表象。
水泥厂白灰窑除尘器的优点：
⑴ 净化功率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中能够经过不一样的操作参数，来满意所请求的净化功率。
⑵ 阻力损失小，通常在20毫米水柱以下，和旋风除尘器对比，即便思考供电机组和振打组织耗电，其总耗电量仍对比小。
⑶ 答应操作温度高，如SHWB型电路尘器最佳答应操作温度250℃，别的类型还有到达350~400℃或许更高的。
⑷ 处理气体规模量大。 ⑸ 能够完全完成操作自动控制。
水泥厂白灰窑除尘器的吸尘管道焊接技术：
1、白灰窑除尘器吸尘管道施焊的焊工有必要要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技能要求。
2、对接焊缝的焊接，焊缝选用单面焊、双面成型技能，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。
3、白灰窑除尘器吸尘管道卷管组对焊接，两纵焊缝距离应大于100mm。
4、大口径的管道焊接，选用双人对称焊接。
5、卷焊管制作完毕后，应选用角钢支撑，避免发生塑性变形。
6、白灰窑除尘器吸尘管道管道焊接后有必要对焊缝进行外观查看，外表不得有裂缝、气孔、夹渣等缺点，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出厂。
7、白灰窑除尘器吸尘管道预制好的管段，应将内部整理洁净，关闭管口，避免杂物进入。
