单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中避免油流反向流动，或者用于气动系统中避免压缩空气逆向流动。那么，你知道对于液压油缸而言，单向阀首要发挥着哪些效果吗？下面咱们就来一起了解一下。
1、保持压力：滑阀式换向阀都有空隙走漏现象，只能短时间保压，当有保压要求时，可在油路上加一个液压单向阀，利用锥阀关闭的紧密性，使油路长时间保压。
2、液压缸的“支承”：在立式液压缸中，因为滑阀和管的走漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液压单向阀接于液压缸下腔的油路，则可避免液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。
3、完结液压缸锁紧：当换向阀处于中位时，两个液压单向阀关闭，可紧密关闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力效果而产生移动。
4、大流量排油：液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量突然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流效果，限制活塞的撤退速度；若加设液压单向阀，在液压缸活塞撤退时，控制压力油将液压单向阀翻开，便能够顺利地将右腔油液排出。
5、作充油阀：立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的效果，起重机伸缩油缸，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油设备，液压单向阀作为充油阀运用，以完结补油功用。组合成换向阀：在规划液压回路时，有时可将液压单向阀组合成换向阀运用，例如：用两个液压单向阀和一个单向阀并联（单向阀居中），油缸，则相当于一个三位三通换向阀的换向回
电液动平板闸口装置主要注意电液推杆的装置操作流程，闸口的阀体和所需衔接的设备法兰衔接固定即可。
电液动平板闸口装置
1、按电液推杆外形装置尺度（见生产图纸）布置底座，将电液推杆水平，倾斜（倾斜度在水平方位上、下30°范围内）或笔直方位装置在底座上。
2、电液推杆以液压油为作业介质，液压油应具有、抗绣蚀、防泡沫等功能，夏季选用46#液压油、冬天选用32#液压油，加油量为液压油的上平面至油标方位或集成块上方30mm处。
3、依据电器原理图进行装置连线，该电机输入电压为380V，380V/660V接线方法请按电动机接线图分△型接法和Y型接法，线路装置一定要可靠接地，悉数装置结束，经检查机体不带电后，重型双轴工程油缸，方可操作起动按钮，通过电机正反转来完成活塞杆往复运动。
电液推杆油液未进入电液推杆的打扫方法：
1.检查油管、油路，挖掘机伸缩油缸，特别是软管接头是否被阻塞，从缸到泵的有关油路顺次检查并打扫阻塞现象；
2.溢流阀的阀座有污物，锥阀与阀座密封不好而发作泄露，使油液主动流回油箱；电磁阀的弹簧损坏，电磁铁线圈烧坏，油路切换不灵。
3.长液压缸水平放置时，活塞与活塞杆自重发作挠度，使导套、活塞发作偏载，因此缸盖密封损坏、漏油，活塞卡死在缸筒内。
进油口油液压力太低，达不到规定值 的打扫方法：
1.检查有关油路系统的各处泄露情况并打扫泄露；
2.液压缸内泄露过多时，检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等；检查液压泵、压力阀是否有毛病，致使压力提不高。
滑动部位合作过紧，密封摩擦力过大的打扫方法：
1.活塞杆与导向套的合作选用H8/f8的合作；
2.密封圈槽的深度与宽度严格按尺寸公役做出；
3.如用V形密封圈时，调整密封摩擦力到适中程度。
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