通常飞剪系统以龙门支撑架的形式安装切割工具（剪切刀），而这个龙门架装置通常安装于往复式机械手模组上，龙门架由往复式机械臂模组来带动而执行往复移载运动；在切割之前，当色标传感器或纸板长度检测元件检测到后，静电喷粉设备，往复式机械手模组立即朝被切对象运行方向加速运行，并加速到与被切材料相匹配的速度，使切刀轴与被切对象处于相对静止状态，同时到达设定的切割长度位置时切刀执行横向切割任务。切割完成后往复式机械手模组和切刀机构迅速回归至原点位置，准备执行下一飞切任务。
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自转喷漆设备安全事项
1.因为设备是一个运动中的机械，故只要在设备通电状态下，小心您的身体及衣物不要被为设备运转装置巻入或挂伤。
2.喷漆房工作中，严禁打开清洁门或风机门，海南喷粉设备，以免造成人身伤害.
3.设备放置区应保持空气流通及环境干燥，严禁在设备上及其工作区域堆放杂物造成堵塞，以免引起机械事故.
4.因为设备是运动中的机械，所以您在使用及维修时必须作好防全防护及自我保护，我们对于此设备所造成的任何安全问题不承担任何责任
5.设备为喷涂机器为了更高效率的做出产品提高良率，请严记保持设备的环境卫生及时清理，严禁积沉油漆在设备上
6.电箱一定要保持良好的通风环境和严禁在电箱内堆放杂物，要定期清理电箱内的灰尘，避免发生火灾， 对此直接或间接所造成的人员伤害或其他财产损失本公司不承担任何责任。
涂装车间（线）设计基础资料 设计基础资料（原始资料）是进行涂装车间工艺设计的前提条件，是确定设计原则及设计计算的依据。资料是否齐全、准确，将直接影响设计质量，有时，资料一个细微差错甚至会导致车间设计的严重错误，造成重大损失。设计基础资料一般是客户委托设计任务书（或招标书）中提供的，在资料不全的场合，工艺设计人员应调查（或赴现场考察）清楚。涂装车间设计资料具体包括以下几项。（1）被涂物资料。被涂物的外形尺寸、材质、质量、涂装面积、产品图样和被涂物表面状态，被涂物在涂装过程中的状态（是总成还是零部件）和被涂物清单。在扩初设计前，暂无被告涂物图样和清单的场合，至少要列出da件、重件的名称、质量和外形尺寸。（2）涂层质量标准和涂装技术要求。涂层标准是涂装车间设计的重要基础资料，是，用材料、确定涂装工艺和确定质量检查验收标准的依据。它一般注明在被涂物图样上或产品技术条件中，或标注出新涂装车间的工艺设计按某企业标准、部颁标准执行。（3）生产纲领。所谓生产纲领是指被涂物的单位时间内的产量（年产量、月产量、日产量）。对大型的被涂物（如汽车车身）常用生产能力来表示，如日产量或多少台/h.（4）工作制度和年时基数。涂装车间的工作制度一般应与生产被涂物的车间相适应，但原则上涂装车间以两班制为主，年时基数以年工作日251天计。在某些特殊情况下，可根据工厂要求和实际情况对工作制度和年时基数进行调整。（5）自然条件。包括涂装车间所在地的夏季室外平均气温及gao气温、冬季室外平均气温及di气温、四季的空气相对温度、全年主导风向。在风沙（或灰尘）较大的地区，还包括大气含尘量。
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