马夹袋印刷中使用网纹辊的目的卞要是对传递到印版辊筒卜的油墨量加以多控制，以确保印刷的质量。而使用刮墨刀的目的是把网纹辊上多余的油墨刮干净，使输墨量更加多、可靠。网纹辊加工工艺过程大致分为辊体预加工，网纹加工及后处理等过程。辊体预加工是指网纹辊加丁_网线之前的电镀前加工、电镀加工和镀后处理等工艺过程。电镀前加丁网纹辊基辊材料一般选用优质中碳素钢管，其壁厚为7到10毫米。采用连轴辊体形式，即用法兰和芯轴与钢管连成一体，工艺包括粗加工、动平衡、轴与法兰盘加工、焊接、机械加工、调质处理、半精加工、精加上，使精度达到如下基本指标方算完成。同心度辊体外圆中心应与法兰盘内孔中心重合·其不同心度小于等于0.
002毫米。
马夹袋印刷中以完成表而粗糙度为0.05微米的镜面加工要求，后在瑞士精密车床上进行车磨加工，并以如下指标为验收标准。体百径应与印版辊筒相等，其尺寸精度不低于2级。辊体椭圆度应不大于0.
015毫米。径向跳动应不大于0. 006毫米。不同心度应不大于0.009毫米。网纹加工即在辊体镀铜层表面制出所要求的网纹或墨穴。早期曾用机械加工法制得网纹，即用金刚石刀头或专用滚削刀具直接在辊体表面加工网纹，加工工艺简单，成本低廉。也有用照相腐蚀法即利用光栅掩膜技术进行照相，随后进行化学腐蚀的工艺，但由于技术难度大、要求高，故实际很少采用目前多见的为以下两种制作网纹的方法。电子雕刻法利用光电转换原理在电子雕刻机上雕刻网穴。
马夹袋塑料薄膜的干法复合，概述，我国塑料包装材料的发展起步较晚，约在20世纪70年代末逐步兴起.但发展速度很快.到2010年塑料包装材料的产已达1600万吨左右，约占全部朔料制品的百分之二十三点六，与国际先进水平差距正在缩小。目前塑料包装材料主要品种有胆料软包装材料塑料薄膜及其复合材料、塑料编织袋、塑料容器及发泡材料等几个大类，其中塑料软包装材料所占份额，占塑料包装材料总量的百分之四十二点五以上。塑料包装材料发展迅速、应用面广的原因，主要得益于塑料品种繁多、性能优越、成型方便、具有一定的透明度、价格相对低廉等众多优点，而且在应用中，当任何单一材料都不能满足使用需求的情况下。
