1.对开多叶电动风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。2.电动风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。3.通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好。变风量调节阀安装使用时为何要多加注意为了确保变风量调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量。如果是对原系统中变风量调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。变风量调节阀在现场使用中，很多往往不是因为变风量调节阀本身质量所引起，而是对变风量调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此变风量调节阀在安装使用时要特别注意。
不锈钢调节阀
在自动化控制系统中，作为自动调节系统的终端装置，不锈钢调节阀的动作灵敏度决定了调节系统的质量。而不锈钢调节阀又是调节系统容易出现故障的因素之一，根据多年积累的经验，将不锈钢调节阀容易出现的几种故障原因与解决办法简单分析一下：
1、卡堵
调节精度较高的不锈钢调节阀一般都是直行程式，阀体结构大多为倒S型，存在流通死角，容易产生卡堵现象。尤其是在新装管道或大修投运初期，因为此时管道内存在大量的焊渣、铁锈或其它杂物，容易在节流口、导向部位造成介质堵塞。另外在不锈钢调节阀检修期间，如果填料过紧，将加大阀杆与填料间的摩擦力，造成小信号不能动作，大信号又动作过头的现象。
解决办法：可迅速开、关副线或不锈钢调节阀，不锈钢调节阀批发，通过介质压力将杂物排走。或者用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力下，正反转动阀杆阀芯闪过卡处。也可以增加气源压力反复上下移动，以达到松动卡堵的地方。以上方法如果都无效，则只能解体处理。
2、泄漏
现象一、阀体内漏
不锈钢调节阀的作用主要是起到调节的作用，并不适合做切断作用。因此一般不锈钢调节阀由于结构设计等因素，是允许存在一定泄露量的。但是当不锈钢调节阀处关闭状态时，而内漏严重，一般是由于阀杆长短不和适造成：气开不锈钢调节阀，当阀杆太长时，上下运动距离不够，造成阀芯和阀作存在空隙，无法正常闭合；同样气关不锈钢调节阀的阀杆太短时，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
解决办法：调整不锈钢调节阀阀杆，使阀杆长度合适，能够正常闭合。
现象二、填料泄漏
很多阀门都存在填料泄漏的现象，由于阀门组装时，填料是经压盖对其施加轴向压力装入填料函的。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这个过程并不能保证填料分布均匀。变存在有些部位接触的紧，有些部位接触的松或者没有接触上。在不锈钢调节阀的工作过程中，阀杆与填料之间存在相对的轴向运动，随着温度、压力等因素，都有可能造成不锈钢调节阀阀杆与填料的界面泄漏。而渗透性强的介质对于纺织填料还会出现介质通过压力沿着填料纤维向外泄漏。当填料接触压力衰减，填料自身老化等情况时，压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决办法：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
现象三、阀芯、阀座变形泄漏
当腐蚀性介质在通过不锈钢调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。
解决方法：这点解决办法只能从阀门厂家的生产源头入手，对阀芯、阀座的材质的选用和生产工艺要把好关。选择耐腐蚀材料，对麻点等缺陷的产品坚决剔除。高质量的阀芯、阀座虽然不能
解决闪蒸、气穴等问题，但能起到延长使用寿命的作用。
3、振荡
引起不锈钢调节阀振荡的原因大致有几种：一、当不锈钢调节阀的弹簧刚度不足，不锈钢调节阀输出信号不稳定时，容易造成不锈钢调节阀振荡。二、选阀的频率与系统频率相同。三、管道、基座剧烈振动，使不锈钢调节阀随之振动。四、选型不当，不锈钢调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
结构性能编辑
1 S系列高工作压力：14兆帕；M和L系列大工作压力：10兆帕；工作温度范围–20摄氏度～90摄氏度。
2.多种结构形式可供选择（常规为双卡套连接），接管外径从φ2毫米至φ8毫米.
3. 面板安装方便，有水平型式、直角型式两种。
4. 母体材质采用304/321/316优质不锈钢等；填料密封件材质为聚四氟乙烯、氟橡胶。
5. 调节孔径：S系列为φ1.2毫米；M系列为φ2毫米；L系列为φ3毫米.
6.阀针锥度：S系列为1度；M系列为3度；L系列为5度。
7. 调节阀可以调节流量到零，但不能用作截止阀，可以另加截止阀用来开关截止。
特点编辑
为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
无需外加能源，能 在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
调节阀流量特性
调节阀流量特性
等百分比特性
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
线性特性
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，朝阳不锈钢调节阀，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。
应用编辑
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。
在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
在调节理论的术语中，304不锈钢调节阀，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。
动态特性是由执行机构或阀门行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性，关于应用阀门的正规考虑如第9章中所讨论的，将满足大多数调节阀装置的需要。
自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，不锈钢调节阀图片，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。
气动变送器和调节器的出现，就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展，许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程们熟悉调节阀的结纸醉金迷和因素，帮助仪表工程师在应用中选用好的阀体、执行机构和附件。
调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
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