大家都知道,螺旋叶片的生产主要靠电力来提供能源。所以,天津螺旋叶片,用户在使用螺旋叶片进行生产时必须做好电路系统的控制工作,才能保证螺旋叶片安全、有效的进行作业。
电路系统的控制的基本的原则就是安全。所以,用户在启用螺旋叶片之前要做好电路系统的检查工作。包括电源有无接地设置,电路系统是否工作正常,有无漏电等问题。当然,制作螺旋叶片,还要做好螺旋叶片工作环境的清理工作,除了不能有物品之外,要尽量限制闲杂人员的进出。在启动螺旋叶片时,要正确使用,避免超负荷运转。当然,用户需要注意的是,专业生产螺旋叶片,在螺旋叶片作业期间,操作人员不能因为任何原因接触螺旋叶片的工作部位,对于作业期间出现的任何问题,都需要先停机,再做处理。当然,一旦发现螺旋叶片工作不正常,用户除了要关闭机器之外,还要切断电源,再对螺旋叶片的整个机器进行检查和处理。 还要注意的一点是,在机器作业期间,周围人员不能用手接触电线。虽然说电线具有一定的绝缘效果,但为了防止由电线老化所带来的漏电问题,这一点用户也要加以注意。
螺旋叶片在使用时的磨损一般分为三个阶段,三个阶段的特点各不相同。镇江旺诚机械有限公司为大家详细介绍螺旋叶片三个阶段的工作特点。
一阶段:磨合阶段产品在进行表面加工的时候,会产生较大的摩擦。这种强烈的摩擦会对机器本身产生较大的磨损。摩擦一段时间后,产品表面会变得很光滑。这段时间我们称为磨合的阶段。
2阶段:磨损阶段经过磨合阶段后,产品表面是光滑的,并且产品之间尚存有间隙。此时,产品的摩擦相对较小,对机器的磨损也比较小。这个阶段我们称为磨损阶段。
三阶段:事故磨损阶段任何机器在使用的过程中都有一定的使用限度。在磨损阶段,产品的间隙还在正常允许的范围内。但是,如果产品部分的间隙超过了正常允许的限度,继续使用反而会加重机器的磨损。长期如此使用,会使得机器磨损加重,出现一系列的故障,终大大缩短机器的使用寿命。
了解机器三个阶段的特点,将机器的磨损降到di。尽量减少事故磨损阶段的出现,延长机器的使用寿命。
螺旋叶片作为整个输送设备的核心部件,其维护保养工作非常重要。由于其设计的特殊性,螺旋叶片存在很多的曲面,容易储存污垢,镇江旺诚机械有限公司提醒大家在使用的过程中一定要做好螺旋叶片的清理工作。
螺旋叶片的清理工作主要包括两种办法。一,酸除垢。方法为:将百分之九的盐i酸加热至一定温度,一般不超过60度。紧接着,将加热后的盐i酸水放入容器中,放入螺旋叶片浸泡。几个小时后,用户可以加入K2Cr2O7溶液将其进行清洗。后,再用清水清洗螺旋叶片,直至全部清洗干净为止。二,碱除垢。方法为:将百分之二的苛i性钠即NaOH倒入冷却系统进行清洗。接着用清水清洗即可。这两种方法在实际的应用中,对螺旋叶片都有很好的清理作用,用户在选择时,可以根据自身情况进行选择。
用户一定要重视此项工作,不能误以为机器藏垢不影响正常工作就可以不管不问,长时间藏 垢不仅影响机器作业的效果,还会导致使用寿命大大缩短。镇江旺诚机械有限公司提醒大家,做好螺旋叶片的清洗工作可以延长机器的使用寿命。
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