（3）锅炉停机冷却a。锅炉停机一般应按照滑动参数进行。湾关闭锅炉后没有特殊的修理任务，炉子应该“闷烧”以减缓加热表面的速度。 C。正常维护应严格按照操作规程进行通风和冷却。如果需要维修，必须制定严格的冷却措施。 （4）锅炉大修阶段a。在定期维护期间，应检查和清洁重新加热器容易沉积水垢的部件。建立氧化物矿床记录文件，分析规模形成和脱落规律。湾如果有临时修理机会，应该对秤进行抽查。 （4）锅炉大修阶段a。在定期维护期间，应检查和清洁重新加热器容易沉积水垢的部件。建立氧化物矿床记录文件，分析规模形成和脱落规律。湾如果有临时修理机会，应该对秤进行抽查。
1.2与褐煤混合引起的经济问题褐煤燃烧使总煤含量增加，烟气总量大大增加，一次风速明显增加，燃烧延迟时间增加，过热水增加，废气温度提高约5°C。锅炉效率正在下降。虽然可以通过燃烧器改造和空气预热器热交换器改进减少过热降温器减温水量，徐州热水锅炉厂，控制废气温度，但进入炉子后褐煤的热惯性很大，这将导致较大蒸汽温度。波动。随着褐煤混合比例的增加，这种惯性也会增加，锅炉效率也会降低。混合劣质煤后，环保热水锅炉厂，燃烧条件恶化，废气温度升高，烟气热损失增加;燃尽性能差，粉煤灰和炉渣可燃物增加;石煤中的石粉受到严重污染，石煤量大大增加。煤磨机和一次风机等辅机的耗电率增加;再热器减少了水量，降低了装置的循环效率;煤质差的锅炉燃料质量提高;影响单位协调自动反应，不利于“AGC”和“两规则”评估;磨损表面磨损，磨削系统磨损，维护成本显着增加。
锅炉的混合给锅炉带来了很大的压力。一些低热量的劣质煤很难着火，节能热水锅炉厂，燃烧不稳定，优质热水锅炉厂，很容易扑灭火灾。一些劣质煤变得粘稠，煤仓经常堵塞，煤炭进料器不会下降。铣削系统的安全操作存在很大的潜在危险。混合引起的锅炉腐蚀问题很严重。当煤的硫含量较大时，容易引起水冷壁的高温腐蚀，锅炉尾烟，节能器和空气预热器的低温腐蚀，引起锅炉爆裂，影响锅炉。安全操作。容易引起锅炉除灰和除渣系统，煤燃烧的热值会降低，这将导致锅炉的灰排放量增加和渣机中炉渣量的增加。
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