PE给水管件表面处理及修补。
PE管材管件在生产过程中由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。
如果PE管材管件厂家的产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，PE聚乙烯管，造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低，聚乙烯管道厂家，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R1佳冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE管材管件厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。
而如果管材外表出现沟痕，PE管材管件厂家应该检查并调整定径套水帘出水，聚乙烯管道，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
PE给水管为何会表面粗糙。
有时候，在验收PE给水管的时候会发现其表面粗糙，无法达到合格的标准。要知道，造成管材表面粗糙的原因有很多方面，黄山聚乙烯管，因此，必须明确原因之根本才能采取针对性的解决措施，使得PE给水管具备优质的表面。
1、如果PE给水管是用新材料制作的话，就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因；若是PE给水管粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的。
2、PE给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的，与模具的表面粗糙度无关，而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。
3、对于高粘度的聚乙烯来说，由于分子链之间缠结力很强，不容易从熔体中脱离出来，无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。所以要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂了。
常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
1、表面凹坑。
原因：1.原料潮、气泡破1裂 2.定径套水量不均 。
解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套
2、表面亮斑。
原因：定径套水量不足。
解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
3、内外壁轴向粗糙。
原因：原料含水量过高。
解决方法：原料烘干处理
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