紫外线灯在真空镀膜上的光固化涂料的运用
为了进一步的把真空镀膜与光固化涂料更好的结合，市面上出现了真空镀膜用光固化涂装设备，有更多的性能作用与实用价值。受到了人们高度的称赞。那么真空镀膜用光固化涂装设备是由什么组成的呢？
真空镀膜用光固化涂装设备与普通的UV固化机并没有很大的区别，各组成部件非常相似，在以往的UV固化机介绍我们也都提到了，这点在此文暂且不提，但它们不同是设备的核心部件，也就是紫外线灯的配置。真空镀膜用光固化涂装设备上的紫外线灯，共配置了9套：顶灯3支，分别为顶前5.6kW，顶中5.6kW，顶后8.0kW；左右各2支，分别为左上5.6kW，左下5.6kW，右上5.6kW，右下5.6kW；底灯共2支，分别为底前8.0kW，底后5.6kW。灯管可根据上、下、左、右、前、后各个方位调节。整个布局为立方体照射。其大大的增强了实用性，在生产时，可以根据需要打开紫外线灯的数量。当然，如果应用性不强的话，就有点浪费资源。用户在购买时还是要按照实际需求来选择。
悬浮式高真空卷绕式镀膜机相关知识介绍
真空镀膜机里面的镀膜机有一款镀膜机叫悬浮式高真空卷绕式镀膜机，可应用于电子纸。ITO薄膜、软性电路板、太阳能薄膜电池、试片、RFID天线及水氧阻隔膜等各项产品。用于电子屏蔽膜、汽车车窗防爆膜、建筑装潢等领域、如金属网栅电磁屏蔽膜、ITO透明导电膜、防划伤ITP导电膜等。那么大家多少对这款镀膜机了解呢，今天至成真空小编为大家科普一下这款机器的相关知识？
真空镀膜机传动系统的特点：
1.由于真空室狭小，无法安装张力检测装置，所以收、放卷张力完全要靠收、放卷驱动的电机直接控制。因此收、放卷驱动器都工作于转矩工作模式。对于较轻较薄的材料，收卷还必须有张力锥度功能。
2.由于工艺方面的原因，起主传动作用的冷却辊上没有压辊，因此冷却辊只能靠摩擦力带动薄膜；收、放卷张力相差较大时，薄膜很容易在冷却辊上打滑。如何防止打滑是驱动控制方面的难题。悬浮式高真空卷绕式镀膜机控制系统结构：
悬浮式高真空卷绕式镀膜机上有主、从两个编码器接口，主编码器接口信号来自冷却辊电机编码器，负责采集线速度信号；从编码器信号来自本机电机编码器，采集本机转速，并作磁通矢量控制的反馈源。
真空镀膜机镀车灯灯具相关应用
日常我们行驶的汽车灯具成为成品的时候，都是要镀上一层反光膜，如：汽车灯具反射膜、反光杯、前车灯、后车灯、转向灯、车牌照明灯等，都是需要镀上一层膜，反射性镀膜及疏水性镀膜（荷花效应）工艺典型应用于汽车头灯尾灯和室内照明。
真空镀膜机汽车灯具镀铝膜厚度为0.4——1.2μm，表面平整，具有较高的光泽。其镀铝方式分为无底镀和有底镀两种，镀铝方式的选择与基材性质有关。聚酯类(如PET、PBT、PC)属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿40dyn/cm(1dyn/cm=1mN/m)以上，与镀铝层结合力很好，可作无底镀。即在基材(如PC极性高分子)上直接镀铝再镀保护膜。镀铝保护膜具有提高铝膜的机械强度，阻隔有害气体(如大气中的O2)或物质对铝膜的侵蚀[6]等作用，使镀层具有亮丽的金属光泽，优异的气体和光线阻隔性，良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，物品在运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀，保持光洁亮泽。
灯具塑料件大多采用预涂底漆后镀铝，再镀保护膜的方式，保护膜的实质就是二氧化硅。SiO2薄膜具有很好的保护性，可使铝膜在10%的碱性溶液中完好无损。为了减少预涂底漆这道工序，降低生产成本，有人研发了PBT免底涂材料并取得新的进展。无论采用哪种方式，都应对镀铝件进行附着力测试，合格方可使用。
