由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同)，造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。
一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度;反之在低温区域，熔接强度较差。
注塑废气危害防治的重要措施
1、严格控制注塑加工工艺。按照原料属性使用适当的注塑条件，减少不必要的气体释出，塑胶模具制作，既有利于注塑生产，也有利于减少气体危害。
2、注塑车间独立分离。把注塑工序和其他工序分开，避免无必要的气体污染。
3、安装废气处理系统。保证注塑车间通风透气，加装废气排放系统，把废气集中导流与废气处理池进行无害化处理，减少注塑人员接触废气机率。
4、定期体检。注塑加工就业人员应定期进行体检，明确各项指标是否处于安全状态，如有明显的呼吸系统、心血管系统问题，或涉及到肾等病患情况，精密塑胶模具制作，则不宜从事注塑作业工作，应及时换岗并进行相关。
模具加工如何选用加工中心
参数选择
工作台尺寸，塑胶模具，这是加工中心的主参数，主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台，以便留出安装夹具所需的空间，还应考虑工作台的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。
坐标轴的行程，基本的坐标轴是X、Y、Z，其行程和工作台尺寸有相应的比例关系。主轴电动机功率与转矩，精密塑胶模具加工，它反映了数控机床的切削效率，也从一个侧面反映了机床的刚性。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度，需要高速切削或超低速切削时，应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时，既要有高的主轴转速，还要具备与主轴转速相匹配的进给速度。
塑胶模具-立益塑胶-精密塑胶模具加工由苏州立益塑胶模具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州立益塑胶模具有限公司（www.colourviewautomation.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料模较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
