此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况，根据刀具的承受力状况，cnc加工价格，调整切削用量，发挥机床的大效率。cnc加工切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中，cnc加工，一般开始切削时，刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，此时机床的运动是平稳的。cnc加工随着切削过程的进行，当工件上有硬质点或刀具磨损或刀具送夹等原因后，切削过程出现不稳定，不稳定的表现是切削声音发生变化，延安cnc加工，刀具与工件之间会出现相互撞击声，机床会出现震动。
毛坯材料硬度高：逆铣较好毛坯材料硬度低：顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）。cnc加工在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，高点移到Z=0，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，cnc数控加工，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。
定位基准可靠在数控加工中，深圳CNC加工厂，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。统一几何类型或尺寸零件的外形、内腔l好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
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