导光板的材料是什么
导光板主要材料为光学亚克力(PMMA)板，其化学名称是甲l基丙l烯酸甲脂，导光板热压厂家，它的比重是每立方米1190kg。导光板（light guide plate）是使用高透光学级亚克力或者PC料经过压铸或注塑成型，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，是透光率能够比原材料更好，背光源导光板厂家，能够达到98%的透光率。加工时在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。俗称激光打点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，从而使表面能够产生聚光的作用。当光线射到各个导光点时，背光源导光板生产，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用压铸成型的制作工艺。 目前生产的亚克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，无锡导光板，但容易黄化透光度也差，生产导光板的亚克力板材应选用不易黄化透光率达92%-93%以上的透明板。我们能够根据客户的要求及产品的档次推荐l优方案给客户验证，从而达到既符合市场消费，又能够满足成本要求。
制造工艺
激光雕刻
激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精l确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。
喷砂利用
喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。
单点金刚石加工
单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的
导光板胶框的都有哪些原理?
导光板胶框根据产品大小及出模数和机台吨位确定模架尺寸。 导光板胶框顶出系统：制作中在顶针下的合理(备注：顶出平衡，顺利脱模)的情况下数量尽量放少，以降低生产中顶针发热膨胀烧死断裂的比例及多余的毛边(以胶框为重点)。 导光板胶框冷却系统(备注：主要保持模具恒温)务必做好，才可以保证生产一直正常。导光板胶框排气系统(备注：主要是排除成型过程模腔的气体和树脂产生的气体，减少阻力，以防前端树脂烧焦或产生的气体脏污)位置要合理(光源处要大要多)及深度Z控制在0.03mm以下。 导光板胶框脱模系统：模具要有脱模斜度(斜度就产品结构及厚度而定)，模具产品横切面需要经过省模抛光处理，以至生产中脱模正常。导光板胶框冷料井必需要有深度Z控制在2—4mm，主要是藏射嘴前端一点冷胶。导光板胶框胶框针点浇口位置、大小、数量要合理(这样可以控制到产品的尺寸、变形、局部毛边及成型难易度等)
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