碳硫分析仪器试样的选用注意点
碳硫分析仪器碳、硫是钢铁中常见的元素，也是决定钢铁产品品种规格和质量的重要元素，如今，我国钢铁工业发展迅速，钢产量屡创新高，但我国仅是“钢铁大国”，还不是“钢铁强国”。因此，转变经济发展方式、调整产业结构、淘汰落后产能、实现节能减排、提高钢铁产品的质量和档次，是我国钢铁工业当前的主要任务。而碳硫分析是控制钢铁产品化学成分，提高钢铁产品质量的有效手段。所以，碳硫分析仪器在此将发挥重要作用。碳硫分析仪器红外法测定碳量与硫量，是国内外公认的又好又快的分析方法。根据燃烧系统的不同，有高频炉-红外法，管式炉-红外法，还有我国特有的电弧炉-红外法。其中以电弧炉-红外法燃烧速度快，高频炉-红外法应用广泛，而管式炉-红外法生成CO的量少。为了提高分析的精度与准确度，工作实践中发现影响因素较多，有仪器硬件问题，也有分析方法问题。下面介绍下有关试样方面需要注意的问题。试样有可能引入污染，分析前先清洗表面，对超低碳、硫分析，应用丙1酮、酒精等试剂清洗，后用纯水清洗，热风吹干。对粉状等试样不易用试剂清洗，可用红外灯烘烤，以驱除水分和吸附气体。试样的几何形状对分析有影响，分析前，应加工成适宜分析的细粒或碎屑，以利于燃烧和熔化。
试样的不均匀性会引起分析结果无规律的波动，全自动碳硫分析仪公司，又能产生个别数据离散性较大，此时，将试样细化（0.104mm）可有效地改善试验，也可用统计方法取得结果。试样的添加顺序，分析块状碎屑状样品，可放在添加剂以上，粉状样品可加在添加剂之间，易挥发、易飞样品可放在坩埚底部用添加剂覆盖，或用锡箔包，这样有利于提高分析的精密度。试样的用量，有些试样，如硅铁：用样在0.100-0.200g之间，超过0.2g燃烧剧烈，飞溅严重，结果无规律波动；试样少于0.1g，分析误差大。选择0.1500g较为合适。试样的用量与试样的组成和性质有关。取量多少需通过试验决定。
碳硫分析仪的测试方法（一）
红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、so2气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。
碳硫分析仪器定标方法
碳硫分析仪器定标一般按以下6个步骤来进行：
1)打开仪器电源及氧气，调节氧气出气量为0.02-0.04Mpa。(注：调节的时候要打开电弧炉“前氧”与“后控”)
2)称取试样330毫克依次加入往坩埚中硅钼粉、锡粒及称好的样品，再加上纯铁助溶剂
3)打开前氧后控观察流量计氧气流量为80-120L/H。
4)按住“对零”键不放，量气筒液面下降，等液面降至标尺筒零刻度时调节碳的调零旋纽，使碳表显示0.00
5)按一下“准备”按纽，量气筒和滴定管液面上升，等滴定管液面加满止零刻度时，调节调节硫的调零旋纽，使碳表显示.000±.005
6)按一下“分析”按纽仪器即可自动分析，等硫杯中颜色变化以后，调整使之和开始是颜色一致，待分析灯灭前调节碳和硫的校准旋纽，使碳硫表显示的数据于标样含量一致。
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