IML工艺产品的断层结构
PET/PC 油沫层 塑胶层，故注定该制品的变形方向amp;amp;lt；向上拱起amp;amp;gt；，并且要求注射压力较普通塑件高的特性.为防止制件变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：A：胶厚（材料厚度），胶厚不能笼通去谈，要结合制品镜面的面积的大小amp;amp;lt;20MM以下较小者可按1.1设计，较大者胶厚要求1.2或以上，局部可较薄，河北模内转印制造，并且要结合表面造型amp;amp;gt；，在空间满足的情况下胶厚力求尽量厚为佳.胶厚过薄会带来注塑困难，并导致该较薄处颜色变化，经受不起冷冲击试验及跌落试验.B：造型、厚度方面，表面凸凹起浮者可较薄，视窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.，单一平面及曲面者很容易变形，要特别注意高低温试验的条件，模内转印制造工厂，越高者自然要求越高，尽量造型方面存在凸凹更佳，表面也可以设计环型凹槽，模内转印制造，以克服应力变形.但凸凹在超过0.25的情况一定要以斜度过渡，并且角度尽量大于45度C；棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高者要求倒角越大，并且要求斜度越大，表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量.D：装配关系：鉴于镜面变形及跌落试验的要求，尽量设计时考虑增加贴胶面积，或底部变形区域底部加熔接柱，或扣位。
IML工艺的特点：IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现很好的异型结构的优势，模内转印制造厂家，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、 装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、医用器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它较适用于3D产品，尤其是需要一致性套色的图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。
IML的优势
目IML的运用领域极为广泛，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。
IML的优势：⒈产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色⒉产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性⒊3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求⒋多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样
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