注塑的工艺基础
●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果
●注塑机设定的调整如何影响工艺与品质
●优化螺杆控制设定
●多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响
●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响
●塑料流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系
●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系
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PEEK注塑加工需要注意些什么?
塑胶的热膨胀率是金属10倍以上;
塑胶散热比金属慢,要避免局部过热 ;
塑胶的软化(融化)温度比金属低得多;
塑胶比金属弹性高。
鉴于塑胶和金属之间的这些差异,仪器仪表注塑代加工,您就会在实践中掌握夹具、刀具材料、角度、速度和进给率,达到好的机械加工效果。推荐使用四周经研磨倒角的正面刀具。为延续刀具寿命和达到较佳的表面光洁度,建议使用表面经过研磨的硬质合金刀具。
浅谈注塑制品的注射工艺过程
注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。
所谓熔融塑化是将固体物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和塑料制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。
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