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高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和
地脚螺栓的锚固等工程。
产品特性
(1)高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
(2)无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
(3)抗蠕变-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4)高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
适用范围
通用型
灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
豆石型
含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
超细型
超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
早强型
2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）石膏掺入对灌浆料性能的影响掺入过多的石膏时，会对灌浆料的强度造成很大影响，尤其是长期强度。这是因为高铝水泥中C3A的水化产物水化铝酸钙会与
石膏继续反应，石膏生成钙矾石的量太大，导致了水泥水化物的结构遭到破坏，造成安定性不良，对整体强度产生不利影响。但是掺入适量石膏，高铝水泥中水
化反应较快的CA会与石膏发生水化反应，生成钙矾石，对于提高低温套筒灌浆料的早期强度有很大帮助。此外还有利于减小水泥收缩，有微膨胀的效果。关于石
膏生成钙矾石的水化机理。拉福姆(H.Lafuma)在1929年第一次提出了无水相局部反应，就地结晶出钙矾石是膨胀的原因。他认为，在高浓度的Ca(OH)2溶液中，钙
矾石是通过固相反应形成，大量水向其集结，从而引起膨胀。但近代的研究表明，由铝酸盐形成钙矾石，液相反应快于固相反应，并且在低浓度的Ca(OH)2溶液中
形成钙矾石，体积也会膨胀。