比重（1 磅/加仑): 7.9
闪点 摄氏（华氏): -1(30)
挥发性有机物（克/升): 654
推荐涂覆厚度：1 – 3 mils （1 mils = 0.00254 cm）
达到最佳性能的固化条件：室温，30 天或者华氏 170 度，30 小时或华氏190 度，20 小时
稀释剂，如需（浸渍涂层，刷涂，喷涂）：Thinner 521（稀释剂的一种）
推荐剥除剂：Stripper 1063 或 BESIL 8177（剥除剂的一种）
室温下适用期：12个月
室温下保质期：24个月（未开封）
1A33固化后性能
热性能
连续使用操作温度区间 摄氏（华氏）：-65℃ (-85°F) to +125℃(257°F)
热冲击性能：通过
可焊性：很好
热膨胀系数：193ppm /℃
玻璃化转变温度：26℃
杨氏模量：3942psi
物理性能
透明度：透明
每滴的涂膜厚度: 2 mils
柔性: 很好
附着力：很好
易燃性：具自熄性，过UL94V-0
耐侯性：很好
电属性
介电强度(V)：>1,500
击穿电压(V)：7500
介电常数（1MHz ， 25℃）:3.6
介质损耗因数（1MHz ， 25℃）:0.030
绝缘电阻(Ω) : 200 x 10 (200T)
湿气电阻(Ω) : 16 x 10 (16G
化学属性
主要成分:聚氨脂
抗菌性：通过
耐化学腐蚀性：非常好
应用
基材的洁净对于产品的成功应用是极其重要的，基材的表面必须是干燥的、洁净的、无蜡、无油污和无其他任何污物的。产品涂层下的污物将导致应用的失败。
浸渍涂层
为了得到一层均匀的涂膜，必须根据组件的复杂度、密度和配置，用 HumiSeal Thinner 521（稀释剂的一种）来调节 HumiSeal 1A33 的黏度。一旦理想的黏度形成，一个被设定了的浸润和抽出速率（2 to 6"每分钟）将进一步确保涂覆材料沉淀物的均匀和最终形成的一层均匀的膜。在操作的过程中，溶剂的挥发导致的黏度增加，应加入少量的 HumiSeal Thinner 521 来调节。循环槽的黏度应定期地用简单的测量装置如蔡恩杯（涂层测厚仪）或者福特黏度杯检测。
喷涂
HumiSeal 1A33 可用常规的喷涂设备来喷涂。一般来讲，有必要加入 HumiSeal Thinner 521 来确保喷层的均匀。HumiSeal Thinner 521 的量和喷洒的压力取决于使用的喷洒设备的类型。为了确保挥发出的蒸汽远离操作员，喷涂操作应在有通风装置的环境内进行。推荐的 HumiSeal 1A33 和HumiSeal Thinner 521 的起始混合比例是 1：1（体积比），为获得均匀涂层，量可根据实际要求进行调节。
刷涂
HumiSeal 1A33 可混合少量的 HumiSeal Thinner 521 刷涂，涂层的均匀取决于组件的密度和操作者的技术。
储存
HumiSeal 1A33 应储存在室温下，远离高温，密封保存。HumiSeal 产品可在华氏 0-100°储存，避免日光直射。使用前，产品可在华氏 65-90°F 下，放置 24 小时。
警告
HumiSeal 1A33 的溶剂是易燃的，请勿在明火或者火花存在的情况下使用。避免吸入其蒸汽或喷雾。请仅在通风良好的地点使用。避免接触皮肤和眼睛，如不慎触碰到，请用肥皂和请水冲洗干净。如不慎吞咽，请立即就医。请在使用前参阅原料安全数据表。
1A33 的固化机理
1A33 的表干时间不到半小时。之后随着溶剂开始蒸发，预聚体与空气中的氧气反应，固化后得到特殊的涂层性能。这种氧化固化的方式类似于许多传统油漆的固化方式。固化的情况依赖于氧气，如果氧气不足就得不到产品规格上给出得固化性能。因此提供充足的氧气和加热有利于固化。
1A33 在做测试前应确保完全固化，为确保完全固化，可在密闭的空间内进行烘烤。验证其是否完全固化得一个方法是将固化的1A33涂层的线路板 放置于异丙醇中，如果涂层表面没有剥落，则表明完全固化。
1A33 的涂膜厚度应在 1－3mils,如果超过 5mils，则涂层可能会破裂。而导致绝缘性和其他防护性能下降，而起不到防护作用。